窯車（chē）用耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組（zǔ）成（chéng）窯車的（de）基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材（cái）料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基（jī）本相同。窯具材料根據（jù）不同的情況有（yǒu）西安莫（mò）來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合（hé）碳化矽、氮化矽結合碳化矽（guī）等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是（shì）輥道窯的陶瓷棍（gùn）棒，現在（zài）的陶瓷棍棒（bàng）有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮化矽質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築（zhù）衛生陶（táo）瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚價格輕質耐火材料（liào）是指氣孔率高、體積密度小（xiǎo）、熱導率低的耐火材（cái）料。在（zài）工業窯（yáo）爐和（hé）其他熱工設備上用作隔熱（rè）材料。與一（yī）般耐火磚比較，抗（kàng）渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高（gāo）溫下體積收縮較（jiào）大等（děng）。

隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用（yòng）在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的（de）燃料消耗，降低生（shēng）產成本（běn）。輕質保（bǎo）溫磚用量（liàng）比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚（zhuān）怎麽選擇呢，當然有一定的（de）技巧。選擇輕質耐火保溫（wēn）磚首先要（yào）考慮強度（dù）、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質（zhì）耐（nài）火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含（hán）量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘（zhān）土磚（zhuān）選用時首先要看輕（qīng）質磚的表（biǎo）麵是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩（wěn）定（dìng），熱震也會好，再就是用手按住（zhù）磚的邊沿看不是否掉粉粒。如（rú）果用勁按過後，不掉，就說明（míng）強度可以超過3Mpa。再就是（shì）打開一快性價比高的隔熱磚輕質粘（zhān）土磚（zhuān）看裏麵是否夾心，如（rú）果夾心出現黃色或者紅色，說明（míng）輕質粘土磚沒有燒透（tòu），抗（kàng）滲透性不行。如果打（dǎ）開和表（biǎo）麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以。

在蓄熱室使用的格子體（tǐ）還因氧化還原氣氛作用（yòng）而損毀（huǐ），其損毀機理主要在於變價離子在（zài）氧化和還（hái）原狀態其價態不同，配（pèi）位狀態不同，產生（shēng）體積變化，導致（zhì）製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，西安焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局（jú）部過熱或所砌隔熱（rè）磚價（jià）格耐火（huǒ）材料的耐（nài）火度（dù）不夠，耐火材（cái）料就被燒熔。有時（shí），耐火（huǒ）度合（hé）格，但荷重軟化溫度偏低，則長期（qī）使用時，耐火材料也會軟化變形，影響（xiǎng）了（le）整個砌體的（de）穩性和使用壽命。燒損嚴重（chóng）程度視溫度和耐（nài）火材料的性質而定。小爐噴（pēn）火（huǒ）口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟（xuàn）、熔化部窯（yáo）镟和胸牆（qiáng）等是易被燒損的部位。玻璃池窯（yáo）耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

窯係（xì）統表麵（miàn）散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯（yáo）和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損（sǔn）失的50%以（yǐ）上，因此開發和（hé）研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於（yú）水泥行業節能尤（yóu）為（wéi）重（chóng）要。新型節能耐火材料主（zhǔ）要（yào）以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的西安隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料（liào）的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料（liào）的導熱（rè）係數，從而達到保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質耐（nài）磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他西安隔熱磚磚種性能對比，輕（qīng）質耐（nài）磨磚有較低的導熱係數和較低的體（tǐ）積密度。荷重（chóng）軟化溫度和耐壓強度也有（yǒu）所降低，但不影響（xiǎng）輕質保溫磚的使用，因為在這一區（qū）間（jiān），物（wù）料的熱負荷較小（xiǎo），固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。