低（dī）導熱多層輕質粘（zhān）土磚複（fù）合莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔（gé）熱層（céng）多層複合（hé）結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石（shí）為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細（xì）粉，具有較（jiào）高的常溫耐壓強度、較高的荷重（chóng）軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為（wéi）主原料，適（shì）宜的氧化鋁含量使其具備更高的大同輕質（zhì）粘土磚莫來石（shí）相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其（qí）保（bǎo）溫層具備（bèi）比工作層（céng）更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下（xià）的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高（gāo）耐磨、高（gāo）抗蝕（shí）、高荷重軟化溫（wēn）度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完（wán）全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於（yú）其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使（shǐ）用壽命，從而能為（wéi）水（shuǐ）泥企（qǐ）業（yè）帶來較（jiào）大的社會經濟效益（yì）。

輕質粘土磚耐火材料的（de）成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材（cái）料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質（zhì）矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺（quē）陷越多。耐火材料造成的結石（shí）有（yǒu）三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二（èr）種是耐用的（de）輕質粘土磚價格耐火材料與（yǔ）玻（bō）璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產（chǎn）生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是（shì）在條紋中（zhōng）析晶出來的，有的條紋是由（yóu）於結石（shí）熔化造成的。另外一（yī）種不帶有結（jié）石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化（huà）學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因（yīn）此（cǐ）耐火材料被侵蝕後，這些氧（yǎng）化物進入玻璃中會造成著色。

輕質粘土（tǔ）磚耐火磚可以分（fèn）為很多種（zhǒng）類,其中輕（qīng）質耐火磚和（hé）重質耐火磚就是其中的兩（liǎng）大類（lèi）,其中（zhōng）輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐（nài）火磚,而重（chóng）質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩（liǎng）者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質（zhì）高（gāo）強漂珠磚，低鐵莫來石、大同輕（qīng）質粘土磚高鋁聚輕隔（gé）熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕（qīng）質耐火磚和重質（zhì）耐火磚的用途各不相同，但都有自己專（zhuān）有的特點和用（yòng）途，二者雙方（fāng）各（gè）有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配（pèi）使用（yòng），一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不（bú）直（zhí）接接觸的用保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

連鑄功（gōng）能（néng）耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質（zhì）、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗（wǎn）口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用（yòng）的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原（yuán）料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧（yǎng）化鎂、氧化矽及合成（chéng）大同輕質（zhì）粘（zhān）土磚莫來石、尖（jiān）晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有（yǒu）鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑（jì）等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各（gè）種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或（huò）有機（jī）矽改性等)等各公（gōng）司不一，發（fā）展變化較大。

輕質耐火材料最早以輕質粘土磚價格輕質粘土磚為主（zhǔ），由於耐溫性能（néng）有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧（yǎng）化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐（nài）火材（cái）料發泡工藝的成熟又開發（fā）了發泡型（xíng）輕質耐火材（cái）料，使耐火材料的熱（rè）導率大大降低，形成了耐用的耐（nài）火隔熱磚。本世紀初，耐火纖（xiān）維技術發展較快，耐火纖維的（de）壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐步完善（shàn）且耐（nài）火纖維的溫度不斷提高，形成了目前（qián）的耐火纖維隔熱材料係（xì）列產（chǎn）品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作時（shí）抗滲漏性能（néng）強，不易被金屬熔融液浸潤（rùn），不粘結，導熱（rè）與膨（péng）脹係數小，保證熱工設備的穩定性（xìng）。