高堿玻璃具（jù）有較低的黏度，硼矽酸（suān）鹽玻（bō）璃的表麵張力小，所以，它們（men）的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度（dù）會降低熔融玻璃液的黏度和表麵（miàn）張力，從而（ér）也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵（qīn）蝕作用，強烈的玻（bō）璃液對流和（hé）不穩（wěn）定的液麵會把保護層衝刷（shuā）掉，加速蝕損。對性價比高（gāo）的莫來石隔熱磚耐火（huǒ）材料本身來說，蝕損（sǔn）程度主要與它的化學組成、礦物組（zǔ）成和結構（gòu）狀態有關。一般耐（nài）火材料的結（jié）構都是由一個或多個晶相、玻（bō）璃相（xiàng）和氣相組成（chéng）的。氣孔，特別（bié）是開口氣（qì）孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐火材料內部的通道，並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相（xiàng）來說，玻璃相是薄（báo）弱環節，其化學穩定（dìng）性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多（duō），玻璃相含量減少，且（qiě）軟化溫（wēn）度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或山東輕質保溫磚，外層以紅磚或低（dī）溫保溫磚為（wéi）主。內層的輕質保溫層近幾年（nián）發展（zhǎn）比較迅（xùn）速，以低溫莫來（lái）石纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石（shí）纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了（le）拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性（xìng）價比（bǐ）高的（de）莫來石隔熱磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石（shí）等空心球磚（zhuān）為主體（tǐ）。中（zhōng）層（céng）的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶（bǎo）石與（yǔ）莫來石等（děng）材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐（nài）火材料主（zhǔ）要以鋁（lǚ）礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相（xiàng）對鋁含（hán）量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

莫來石隔熱磚輕質保（bǎo）溫（wēn）磚重量（liàng）輕，使用在保溫（wēn）區域起隔熱降噪的作用，而（ér）且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降（jiàng）低生產成本。輕質保溫磚用（yòng）量比（bǐ）較大的有輕質粘（zhān）土磚、輕質高鋁（lǚ）磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有（yǒu）一定的（de）技巧。選擇輕質耐火保（bǎo）溫磚首先要考（kǎo）慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左（zuǒ）右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表麵是否顏色（sè）均勻（yún），如果顏色均勻就說（shuō）明燒製溫度穩定，熱震也會好（hǎo），再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過後（hòu），不掉，就說（shuō）明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再就是打開一快性（xìng）價比高的莫來（lái）石隔熱磚輕質粘土磚看裏（lǐ）麵是否夾心，如果夾心（xīn）出現黃色或者紅色，說明（míng）輕質粘土（tǔ）磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都（dōu）可以。

此外，還要求晶（jīng）相細（xì）小並均勻分（fèn）布在玻璃相中，形成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫（féng）處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損（sǔn）比垂直縫嚴重，故要求砌（qì）體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油（yóu）的燃燒產物及個別（bié）配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的（de）莫來石隔（gé）熱磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以（yǐ）致（zhì）損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚（zhuān）會起中等反應,山東莫來石隔熱磚電（diàn）熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反（fǎn）應，嚴（yán）重共熔。電熔（róng）鋯剛（gāng）玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應，而與（yǔ）剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉（yù）磚可用作過渡材料。

輕質粘土保溫磚（zhuān）莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損（sǔn）和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使用低熱導率（lǜ）、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的莫（mò）來石隔熱磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提（tí）高設備（bèi）的生產（chǎn）效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率大，組（zǔ）織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不（bú）能用於（yú）承重結構；耐磨性差，不適合與爐料（liào）接觸（chù），磨損（sǔn）嚴重。

當今國內（nèi）外生產（chǎn）山東輕質莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結法和氣（qì）化法。用泡沫法製造輕質莫來（lái）石磚是將發泡劑和穩定劑及水（shuǐ）按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石隔熱磚廠家輕質莫來石（shí）。其雖然能生（shēng）產出高質量的輕質莫來（lái）石轉，但其工序程序多，比較複雜，生（shēng）產周期長，生產效率低（dī），陳本較高。添加物燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚（zhuān）是在配料中添加一部分可燃添加物（wù），如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加（jiā）物迅速（sù）燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就（jiù）成為輕質莫來石磚。該方法生（shēng）產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效（xiào）率高。