輕質保溫磚（zhuān）耐火磚可以分（fèn）為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐（nài）火磚,通俗的說就是兩者的質量不（bú）同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火（huǒ）磚出（chū）產的質料有粘土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、雲南（nán）輕質保溫磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱（rè）耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有（yǒu）優勢，兩者之間無法（fǎ）相互替代，但（dàn）二者之間可以相（xiàng）互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸（chù）的用保溫（wēn）磚起到保溫（wēn）作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可根據實際情（qíng）況來決定。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗（kàng）熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對（duì）該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒（shāo）成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼（gāng）包到（dào）1500℃以（yǐ）上的（de）高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱（rè）層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱（rè）內壁方式，使用高鋁（lǚ）聚輕（qīng）磚或氧化鋯的空心球或雲南漂珠磚等低導熱材料預成型（xíng）內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來（lái）石、輕質保溫（wēn）磚廠家尖晶（jīng）石（shí）、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極（jí）大（dà）地降低了碳含量，從而對開澆（jiāo）熱衝擊不敏感，在（zài）一定程度上也提高了水口的抗熱（rè）震性。

輕質粘土保溫磚輕質保（bǎo）溫磚的優（yōu）缺點有（yǒu）哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低（dī）熱容的（de）輕質磚作爐體結構材料，性價（jià）比高的輕質保溫磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生（shēng）產效率；還可以減輕爐（lú）體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改善（shàn）勞（láo）動條件。但輕質（zhì）耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低（dī），不能用於承重結構；耐磨性差，不適合（hé）與爐料接觸，磨（mó）損嚴重。

輕質保溫磚（zhuān）耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這（zhè）種（zhǒng）不同成分可以是固相（xiàng）、氣相或液相。結石和條紋、著色（sè）、氣泡。耐火（huǒ）材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質（zhì）矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一（yī）種是耐火材（cái）料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質保溫（wēn）磚廠（chǎng）家耐火材料與玻璃反應後（hòu）生成的變質結晶，第三種是耐火材（cái）料被（bèi）熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常（cháng）是（shì）與結（jié）石共（gòng）同存在（zài）的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於（yú）結石熔化造成（chéng）的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火（huǒ）材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕（shí）共同作用的結果。由於耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等（děng）物質，這都是強著色（sè）劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造成著色。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，雲南焦爐隔（gé）熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等（děng）作用，會遭（zāo）到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從（cóng）烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當（dāng），同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重（chóng）的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉（fěn）、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料（liào）中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高（gāo）溫下與耐火材（cái）料（liào）表麵作（zuò）用，生成低（dī）共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質保溫磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而（ér）減薄、變質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

雲（yún）南莫（mò）來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易（yì）。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據（jù）不同（tóng）段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕（qīng）質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯（yáo）爐節能提供了必（bì）要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質耐火材料（liào）與玻璃（lí）工業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒成溫度、氣氛和熔融材（cái）料的腐蝕性、酸堿性等決定。