玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果（guǒ）沒有（yǒu）物理侵蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩（huǎn）慢（màn）。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處（chù）配合料粉塵的成分與（yǔ）玻（bō）璃液基本（běn）相同。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比（bǐ）上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要（yào）是物理侵蝕（shí）條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵（qīn）蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流的衝（chōng）刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠（gòu）不斷對性價比高的莫來石磚廠家（jiā）耐火（huǒ）材料的新鮮（xiān）表麵進行化（huà）學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部（bù）結（jié）構隻（zhī）受到與玻（bō）璃成分相同的配合料粉（fěn）塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵（qīn）蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

耐火材（cái）料是矽酸鹽學科的一（yī）個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火（huǒ）材料從使用的（de）角度（dù）來分又可分為：冶（yě）金工（gōng）業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃（lí）行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶（táo）瓷的（de）一個分支，因而建築（zhù）衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比（bǐ）高的莫來石磚（zhuān）又有定型耐火材料和（hé）不定型耐火材料（liào）之分，但一般不（bú）定型耐火材料多用（yòng）於水泥、冶金窯爐，而（ér）玻璃行業和（hé）陶瓷（cí）行業用（yòng）量不大，不定型耐（nài）火材料尤其（qí）是耐火骨料（liào）、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部（bù）分性價（jià）比高的（de）隔熱磚（zhuān）起到不可估量的作用。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層（céng）為重質或日照輕質保溫磚，外層以紅磚或（huò）低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較（jiào）迅速，以低溫（wēn）莫來石（shí）纖維為主，兼顧了高溫（wēn）莫來石纖維、高鋁莫來（lái）石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的莫（mò）來石磚輕質莫來石、高鋁等輕質（zhì）磚或者板，以輕（qīng）質氧化（huà）鋁、莫來（lái）石等空心球磚為主體。中層的重質材（cái）料仍（réng）然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低（dī）矽、莫來石（shí）磚與堇青石、焦寶石與（yǔ）莫來石等材料製成的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐火材料主（zhǔ）要以鋁（lǚ）礬土、焦寶石、粘土等製（zhì）作（zuò）而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

莫來石磚耐火保溫磚主要（yào）的作用是用來（lái）保溫、減少熱量的流失（shī），保溫（wēn）磚一（yī）般不會直接接觸火焰，而耐火（huǒ）磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙（zhì）烤。一般分（fèn）為（wéi）兩種，即（jí）不定型耐火材（cái）料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種（zhǒng）或多種液體配合攪（jiǎo）拌（bàn）均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石磚（zhuān）耐火磚，其形狀有（yǒu）標準規（guī）則，也可以根（gēn）據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密（mì）度大（dà），強度高（gāo），耐磨（mó），耐腐蝕性能好，熱膨（péng）脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽（shòu）命長，不沾汙物料（liào）等優點。是適應於各種（zhǒng）研磨（mó）機械（xiè）的優質研磨介質。

低導熱多（duō）層莫來石磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複合（hé）結構設計，導熱係數大大降低。該材料（liào）的（de）工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或（huò）M70莫來（lái）石為主原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高的日照莫來石磚莫來石相含量，幾乎不含剛（gāng）玉相，其（qí）保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具（jù）有良好的結合性、較高（gāo）的強度及（jí）耐磨（mó）性（xìng）。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖（xiān）維板在不同溫度（dù）下的導熱係數(見表1)都處於較低位置（zhì），同時在高溫下的（de）收縮（suō）率也是（shì）較低[1]。因此低導熱多層複合（hé）莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化（huà）溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水（shuǐ）泥回轉窯生產工藝的要求，同（tóng）時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟（shú）料原煤消耗，同時延長了筒體使用（yòng）壽命，從而能為（wéi）水泥企業帶來較大的社會經濟效益。