威海莫來石（shí）一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要（yào）的晶體相，對於（yú）普通陶瓷（cí）的強度提升有著（zhe）很重要的作用。因（yīn）此，對於陶瓷材料中莫來石的形成（chéng）、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分（fèn）建陶產品而言，其燒成過程（chéng）屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使（shǐ）用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深（shēn）加工等，因此對於（yú）莫來石磚強（qiáng）度有著更迫切（qiē）實際的需（xū）求（qiú）。那麽，了（le）解（jiě）陶瓷產品內部晶體相的形成，對於（yú）產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如（rú）高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺（lǐng），在繼續的加熱過程中（zhōng），偏高嶺會（huì）分解為矽藻土保溫磚價格莫來石和石英。這樣形成的（de）莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺（lǐng）石中的莫來石就為粒狀或鱗狀（zhuàng）莫來石。

裂損主（zhǔ）要發生在烤窯階段。烤（kǎo）窯時，在威海隔熱耐（nài）火磚內部出現（xiàn）一定的（de）溫度差，產生相（xiàng）應的機械應力。如升（shēng）溫速度過快，超過了耐火材料允（yǔn）許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊。電熔的（de）、高度燒結（jié）的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力（lì）過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事（shì）先製定的烤窯曲線升溫。烤（kǎo）窯後，質（zhì）量（liàng）好的矽藻土保溫磚價格耐火材料長期處在高溫（wēn）作用下，在該作業溫度下的耐（nài）火材料機械強度（dù）比在室溫下要低得多。如果作用於耐（nài）火材料的機械負荷（hé）偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

當今國內外生產威海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及（jí）水（shuǐ）按一（yī）定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆注成型（xíng）、養護、幹（gàn）燥、烘（hōng）烤和燒成等工序，製成（chéng）高氣孔（kǒng）率的矽藻土保溫磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉（zhuǎn），但其工序程序多，比較複雜，生產周期長（zhǎng），生產效率低，陳本較高。添加（jiā）物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成（chéng）了氣孔（kǒng）。這（zhè）種氣孔率高、密（mì）度小的磚就成為（wéi）輕質莫來石磚。該方法生產工（gōng）藝簡單，生產周期較（jiào）短（duǎn），成本較（jiào）低，生產效率高。

氣化法生產威海輕質莫來石磚（zhuān）是（shì）指（zhǐ）在配料中（zhōng）引入（rù）能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密（mì）度小（xiǎo）的磚（zhuān）。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期較長（zhǎng），成本較高，在實際（jì）生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚。添加物燒盡法生產矽藻（zǎo）土保溫磚價格輕（qīng）質莫來石磚，有三種成形方（fāng）法：振（zhèn）動、澆注、手工搗打（dǎ）成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產（chǎn）效率高，但質量（尤（yóu）其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生（shēng）產效率低、成（chéng）本（模具成（chéng）本）較（jiào）高；手工搗打成（chéng）型生產效率低（dī）、成本低、勞（láo）動強度大，質量較難控製。