抗鋼液侵蝕性越（yuè）高越好，尤（yóu）其是棒頭材料（liào）。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好（hǎo）或失控終澆。現多采用青海隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大（dà）多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的（de）焦爐漂珠磚哪（nǎ）家好高溫強度指標要求不高，因（yīn）為塞棒壁相對較厚，有足夠強（qiáng）度，故（gù）而幾乎所有廠（chǎng）家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定，且進行（háng）高頻往（wǎng）複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於4MPa。

玻璃液（yè）沿著焦爐漂珠（zhū）磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水（shuǐ）穿石（shí）的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽（cáo），這是機械磨（mó）損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處（chù）(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動（dòng）及液流變化(如受（shòu）溫度（dù）波（bō）動影響)時，磨損加（jiā）劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的（de）關係。物理侵蝕最（zuì）重要的（de）是玻璃液流的衝刷（shuā）作用（yòng）和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低（dī）溫（wēn）區域，化學侵蝕很小，主要（yào）是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐漂珠（zhū）磚哪家好耐火材料造成很大的破（pò）壞。

輕質耐火材料最早（zǎo）以焦爐漂珠磚哪家（jiā）好輕質粘土（tǔ）磚為主，由於（yú）耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用（yòng），上世紀九十年代後期莫來石（shí）磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹（chuī）技術（shù）逐漸（jiàn）成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀（jì）初，耐（nài）火纖維技（jì）術發展較快，耐火（huǒ）纖維（wéi）的壓成板、氈等定（dìng）型（xíng）材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度（dù）不斷提高，形成了目前的（de）耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬（shǔ）熔融（róng）液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數（shù）小，保證熱工設備的穩定性。

氣化法生產青海輕質莫來（lái）石磚是指在配料（liào）中引入能夠起化學作（zuò）用而產生氣體（tǐ）的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生（shēng）出氣（qì）孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期（qī）較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材（cái）料廠根據（jù）實際情況（kuàng），可考慮采用添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚（zhuān）。添加物（wù）燒盡法生產焦爐漂珠磚哪家好輕質莫來石磚，有三種（zhǒng）成形方（fāng）法：振動、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振動成型（xíng）生產輕質莫來石，周期短，生產效率（lǜ）高，但質量（尤其是密度）較（jiào）難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生產效率低、成（chéng）本低、勞動強度大，質量較難控製。

當今國內外生產青海輕質莫（mò）來石磚的方法有三種：泡沫法、添（tiān）加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕（qīng）質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹（gàn）燥、烘烤（kǎo）和燒成（chéng）等工（gōng）序，製成高氣孔率的焦爐漂（piāo）珠磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生產出（chū）高質量的（de）輕（qīng）質莫來石（shí）轉，但其工序程序（xù）多，比較（jiào）複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分（fèn）可燃添加物，如木屑、、聚苯（běn）乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒（shāo）成時，可燃添（tiān）加物迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密（mì）度（dù）小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。