質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位（wèi）侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞問題通過改（gǎi）變材質和流態是較理想的技術路線（xiàn）。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高（gāo）。鋼水衝擊不能掉（diào）底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強（qiáng）度達（dá）到2.5MPa，生產實際中（zhōng）控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱（rè）震性（xìng），但不如浸入式水（shuǐ）口（kǒu）及（jí）長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外（wài）部浸入鋼水而非內孔，傳熱（rè）由外及內;另外，質量好的漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其（qí）熱震性要求（qiú）。

輕質（zhì）粘土保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使（shǐ）用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結（jié）構材料，質量好的（de）漂珠磚輕（qīng）質保溫磚可以（yǐ）節約燃料；同時，由於（yú）窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還（hái）可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構（gòu），提高產品質（zhì）量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的氣（qì）孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機（jī）械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適（shì）合與（yǔ）爐（lú）料接觸，磨損（sǔn）嚴重。

威海隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融（róng）物將擴散到玻璃液的其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔（róng）融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生（shēng）了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作（zuò）用，所以，在耐（nài）火材料與玻璃液的接觸麵上，首（shǒu）先是莫來石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移（yí）動的（de）保護層，減弱了繼續（xù）侵蝕的（de）作用。玻璃液（yè）對耐火材料的侵蝕作用，取決（jué）於其黏度和表麵張力等物理性（xìng）質。黏度低和（hé）表麵張力小（xiǎo）的玻（bō）璃（lí）液最容（róng）易浸潤質量好的漂珠（zhū）磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入（rù）內部（bù），使整個耐火材料受到（dào）強烈的（de）侵蝕。

連鑄功能耐火材料以含碳為其（qí）特色，這是由威（wēi）海漂珠磚耐火材（cái）料的應用要（yào）求（qiú）決定的。鱗片石墨的主要功（gōng）能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合（hé），大量的質（zhì）量好的（de）莫來石磚對緊密的氧（yǎng）化物陶（táo）瓷基質及結（jié）合網（wǎng）絡起到了（le）阻斷隔離（lí）作（zuò）用，就（jiù）像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣（qì）孔絕熱更可貴的（de）一點是，不對熔（róng）渣（zhā）潤（rùn）濕，不會吸收液渣（zhā）“填坑（kēng）”。要說（shuō）明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料（liào）的應用也（yě）大（dà）有裨益，在持續（xù）高溫應用條件下可（kě）以使材料保持基本恒定的溫（wēn）度梯（tī）度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質（zhì）顆粒。另外（wài），就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫（wēn）材料不同，石墨的強度是（shì）隨溫度的升高而增（zēng）高，這也賦予基質顆粒乃（nǎi）至基（jī）體材料較高的抗侵蝕性（xìng）。