料粉對耐火材料的（de）蝕損（sǔn）作（zuò）用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐（nài）火材料的侵蝕，如安（ān）徽隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石（shí）化作用等。再者，粉料中超細粉的飛（fēi）料在蓄熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴（yán）重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨（suí）溫度升高而（ér）加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部位都會受到（dào）料（liào）粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚價格耐火（huǒ）材料（liào）的蝕損作用比料粉（fěn）要小得多，玻璃液（yè）與耐火材料界麵層上的（de）相反應是（shì）複雜的（de）。玻（bō）璃液（yè）首先溶解耐火材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵（miàn）上，雖然小（xiǎo）結晶的莫來石溶（róng）解了，但在使用時（shí）大結晶的莫來石甚至有（yǒu）了增長。

玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物（wù）理侵蝕同時存在（zài），則進行（háng）得十分緩慢。加料口（kǒu）附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕（shí）。此處配合（hé）料粉塵的成（chéng）分與玻（bō）璃液基本相同。也（yě）就是（shì）說此處耐火保溫磚與池壁磚（zhuān）受到的化學侵蝕基本（běn）相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁磚除了受（shòu）到玻璃化學（xué）侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕。液流（liú）的衝刷把化學侵（qīn）蝕的生成物不斷衝走，因而使玻（bō）璃液（yè）能夠不斷對耐用的高鋁聚輕磚價格耐火材料（liào）的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕共同作用的（de）結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物（wù）理侵蝕。所以化學侵蝕（shí）的生成物留在耐（nài）火材料的表麵，這就（jiù）起到了保護作用，防止了配（pèi）合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物（wù）理侵蝕情況有很大的關係。

低導（dǎo）熱多層高鋁聚輕磚複合莫（mò）來石磚使用（yòng）創新的工作層、保溫（wēn）層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽（guī），10%～12%的紅（hóng）柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其（qí）具備更高的安（ān）徽高鋁聚輕磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉（yù）相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工（gōng）作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下（xià）的收縮率也是較（jiào）低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高（gāo）強度、高耐磨（mó）、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工藝的要求，同（tóng）時由於其具有低（dī）導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消（xiāo）耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

氣化（huà）法生產安徽輕質莫來石磚（zhuān）是指在配料中引入（rù）能（néng）夠起化學作用而（ér）產生氣體的（de）物質，利用化學（xué）方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生（shēng）產（chǎn）工藝較泡沫法簡單（dān），生產周期較長，成本較高，在實際（jì）生產中（zhōng）極少運用（yòng）。一些特種耐火（huǒ）材料廠（chǎng）根據實際情況（kuàng），可考慮采用添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫（mò）來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產高（gāo）鋁聚輕磚價格輕質莫來（lái）石磚，有三（sān）種成形方法：振（zhèn）動、澆注、手工（gōng）搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周（zhōu）期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

經常接觸高鋁聚輕磚價（jià）格耐火（huǒ）材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐（nài）火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃（huáng）色或棕黃色、深黃色，並（bìng）且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵（miàn）雜質經（jīng）過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化（huà）矽材質類的安徽耐火磚製品大（dà）多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成（chéng）帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。