玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的（de）化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩慢。加料口附（fù）近的上部結構（gòu）受到配合料粉塵的化學侵（qīn）蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也（yě）就是說此處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化（huà）學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上（shàng）部結構（gòu）要嚴重得多。之所以（yǐ）出現這種差別（bié），主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻（bō）璃化學（xué）侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用（yòng）的輕（qīng）質高鋁磚廠家耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕共同作用的結果，使池（chí）壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒有液流（liú）的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料（liào）的表（biǎo）麵，這就起到了保護作（zuò）用，防（fáng）止了配合料粉塵（chén）對（duì）耐火材料的進（jìn）一步侵蝕。由此可以看出化學（xué）侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

輕質高鋁磚耐（nài）火（huǒ）磚可（kě）以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是（shì）其中的兩大類,其中輕質耐火磚（zhuān）是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而（ér）重質耐火（huǒ）磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚（zhuān）,通俗的說就是兩者的質量（liàng）不同,一個是（shì）質量（liàng）輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出（chū）產的質料有（yǒu）粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石（shí）、廣西輕質高鋁磚高鋁聚（jù）輕隔熱耐火磚，矽藻（zǎo）土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自（zì）己專有的特點和（hé）用途，二者雙方各有（yǒu）各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配（pèi）使用，一般窯爐裏麵（miàn）直接接觸火焰用（yòng）重質磚，而外（wài）圍不直接接觸的用保溫磚（zhuān）起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據實（shí）際情（qíng）況來決定。

廣西莫來石一直以來被認為是普（pǔ）通陶瓷裏（lǐ）麵很重要的（de）晶體相，對於普通（tōng）陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形（xíng）成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建（jiàn）陶產品（pǐn）而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並且溫度相對（duì）較低，且產品（pǐn）在使用過程中的會經曆各（gè）類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程（chéng）往往是母礦（kuàng）在加熱過程中自身分解而形成，如高（gāo）嶺土在加熱過程中會脫水生成（chéng）偏高嶺，在繼續的加熱過程中（zhōng），偏高嶺會分解為輕質高鋁磚廠（chǎng）家莫來石和石（shí）英。這（zhè）樣形成的莫來（lái）石其（qí）形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為（wéi）粒狀或鱗狀莫來石。

耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波動太大，就會使有些（xiē）車位溫度高有些（xiē）溫度低。排煙機拉力過大（dà），使火焰無法到達窯爐頂部時就被（bèi）拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底（dǐ）部（bù）的溫差太大（dà），所燒製耐用（yòng）的輕質（zhì）高鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生（shēng）廢品（pǐn），而上部（bù）卻仍（réng）然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，廣西耐（nài）火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的（de）反（fǎn）應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的差別。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，隔熱（rè）耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏（yán）色上的差別。

氣化法生產廣西（xī）輕質（zhì）莫來石磚是指在配料中引入（rù）能夠起化（huà）學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周（zhōu）期較長，成本較（jiào）高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮（lǜ）采用（yòng）添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質高鋁磚廠家輕質莫來石磚，有三種（zhǒng）成形方法：振動（dòng）、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振（zhèn）動成型生產輕（qīng）質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較（jiào）難控製；澆（jiāo）注（zhù）成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本（běn）低、勞動強度大，質量較難控（kòng）製。

高堿玻璃具有較低的黏度（dù），硼矽酸鹽玻（bō）璃的表麵張力小，所以（yǐ），它們的侵蝕作用就劇（jù）烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵（miàn）會（huì）把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質高鋁磚耐火材料本（běn）身來說，蝕損程度主要與它（tā）的（de）化學（xué）組成（chéng）、礦物組成和（hé）結構狀態有關。一般耐（nài）火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣（qì）相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁（lǚ）磚耐火材料（liào）內部的通道，並使侵（qīn）蝕麵增加。相對於晶相來說（shuō），玻璃相是薄弱（ruò）環節，其化學穩定（dìng）性（xìng）差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使其（qí）高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度（dù）和黏度（dù）要大，氣孔率盡可能低。