性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水（shuǐ）口的沉積堵塞比內孔部位侵（qīn）蝕問題更嚴重、更為（wéi）普遍，尤（yóu）其是對於鋁鎮（zhèn）靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改（gǎi）變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能（néng）折（shé）斷。理論上要求在高溫抗折強度（dù）達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因（yīn）為（wéi）塞（sāi）棒僅是外部浸入鋼水而非內（nèi）孔，傳熱由外及（jí）內;另外，性價比高的（de）矽藻土磚塞棒多隨中間包（bāo）一起預熱也降低了其熱震性要求。

耐火材料（liào）70%的消耗（hào）在鋼（gāng）鐵冶（yě）金行業，剩下的就是水泥（ní）、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全（quán）國浮法玻璃生產（chǎn）線共計297條，在產的（de）有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃（lí）行業用的耐火材料種類和（hé）材質與鋼（gāng）鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分（fèn）為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬（shǔ）材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、西（xī）安莫來石（shí）磚、矽（guī）藻土（tǔ）磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐（nài）火磚（zhuān）等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流（liú）槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開（kāi）並在傳動輥子的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度下,依（yī）靠表麵張力和重（chóng）力,完（wán）成（chéng）攤平、展薄.冷（lěng）卻後,玻璃由（yóu）過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

性價（jià）比高的耐火保溫磚優良的抗（kàng）熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄（zhù）開澆（jiāo）鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受（shòu）開澆熱震溫差（chà）400℃。抗結（jié）晶（jīng）器保（bǎo）護（hù）渣侵蝕性好。渣線（xiàn）部位用鋯（gào）碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其（qí）較（jiào）低（dī）的碳含量（liàng）及ZrO2的相變又存在熱震（zhèn）炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因性價比高的矽藻土磚（zhuān）廠家鋯碳材（cái）料（liào）如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔部分（fèn），既要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶（jīng）器中的本體部（bù）分很少（shǎo）被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

西安莫來石一直以來（lái）被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強（qiáng）度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材（cái）料（liào）中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常（cháng）關注。對於大部分建陶（táo）產品而言（yán），其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運（yùn）輸（shū）、深加工等，因此對於莫來石（shí）磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產（chǎn）品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加（jiā）熱過程中自身分解而形（xíng）成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生（shēng）成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為矽藻土磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形（xíng）狀貼近於母礦形狀，如（rú）高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗（lín）狀莫來石。