輕質保（bǎo）溫磚臨沂耐火保溫磚是一種隔熱耐火（huǒ）材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點（diǎn）是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小（xiǎo）編給大家（jiā）介紹一（yī）下。按體積密度分類（lèi）。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重低於（yú）0.4g/cm的超（chāo）輕耐（nài）火磚。用溫（wēn）度分類。使（shǐ）用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過（guò）1200℃是一種（zhǒng）高溫絕（jué）緣材料。按產品形狀分類。一種（zhǒng）是成型輕質隔熱磚，包（bāo）括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧（yǎng）化物輕質耐（nài）火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火（huǒ）混合土。

輕型（xíng）粘（zhān）土（tǔ）磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的耐火保溫磚，其性能十分（fèn）強（qiáng）大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質（zhì）耐（nài）火製品，鋁量（liàng）在30-46％之間，以粘（zhān）土（tǔ）熟料和輕質熟料（liào）為主，一般采用易燃物（wù）法生產，也可（kě）以采用化學法或泡（pào）沫法生產。將原料與（yǔ）水混合，製成可塑泥或泥（ní）漿，經擠壓（yā）成（chéng）型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚（zhuān）耐火保溫磚以其（qí）優良的性能和低廉的（de）價格受到了大多（duō）數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸（chù）火苗的地方需要保（bǎo）溫，基（jī）本上都被輕質粘土磚所（suǒ）取代。

耐用的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成燒（shāo）成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫（wēn）度低。排煙機拉力（lì）過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就（jiù）被拉力以水平方向拉出高溫（wēn）帶，造成頂部和底部的溫差太（tài）大，所（suǒ）燒製耐用的耐（nài）火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部（bù）卻仍然（rán）沒（méi）有達到燒結（jié）溫度。除了（le）燒製過程（chéng）中的工藝影響外，臨沂耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了（le）燒製過程中的（de）工（gōng）藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學（xué）的反（fǎn）應，最終造成耐火磚顏色上的差別（bié）。

當今國內外生產臨沂輕質莫來石磚的方法有三種：泡（pào）沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕質（zhì）莫來石（shí）磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養（yǎng）護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的耐（nài）火保溫磚（zhuān）哪家好輕質莫來石。其雖然（rán）能生（shēng）產出（chū）高質量的輕（qīng）質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效（xiào）率低，陳本（běn）較高。添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在燒（shāo）成時，可燃添加（jiā）物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產（chǎn）工藝簡單，生產周期較短（duǎn），成本較（jiào）低，生產效率高。

臨沂隔（gé）熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程（chéng）中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火（huǒ）材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的保護層，減弱（ruò）了繼續侵蝕的作用（yòng）。玻璃液（yè）對耐火材料的侵蝕作（zuò）用，取決於其黏度和表麵張力等物（wù）理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的耐火保溫磚耐火（huǒ）材料，並從（cóng）其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的侵蝕。