輕質耐火材料最早（zǎo）以漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫（wēn）度比較低（dī）的窯爐內使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石（shí）磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐（nài）火材料的熱（rè）導率大大降低，形成（chéng）了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快（kuài），耐火纖維的壓成板、氈等定型材料（liào）工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械（xiè）震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不（bú）易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般（bān）分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板（bǎn）等，中層為重質（zhì）或承德輕質保溫磚，外層以紅（hóng）磚或（huò）低溫保溫（wēn）磚為主（zhǔ）。內層的輕質保溫層近幾年（nián）發展（zhǎn）比較迅速，以低（dī）溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩（shuǎi）絲、噴吹等工藝。內（nèi）層也有用質量好的漂珠磚輕質莫來石、高（gāo）鋁等輕質磚（zhuān）或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的（de）重質（zhì）材料仍然采用低鋁高（gāo）矽、高鋁低矽、莫來石磚與（yǔ）堇青石、焦寶石與（yǔ）莫來石（shí）等材料製（zhì）成的重質材（cái）料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土（tǔ）、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較（jiào）差但價格較低。

低導熱多層漂珠磚複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設（shè）計，導熱係（xì）數大大降低。該材料的工（gōng）作層以（yǐ）莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅（hóng）柱石細粉，具（jù）有較高的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重軟化溫度、良好（hǎo）抗熱震性（xìng）;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適（shì）宜（yí）的氧化鋁含量使其具備更高的承德（dé）漂珠磚莫來石相含（hán）量，幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫（wēn）層具備比（bǐ）工作層更低的導熱係（xì）數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層（céng）選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖（xiān）維板在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度（dù）、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具（jù）有低導（dǎo）熱的特性，使得筒體外（wài）表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經（jīng）濟效益。

裂損主要發（fā）生在烤窯階段。烤窯時，在承德隔熱耐火磚內部出現一定（dìng）的溫度差，產（chǎn）生相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結（jié）的（de）致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產（chǎn）生應（yīng）力。升溫過快時，晶型變化快，體（tǐ）積變化過劇（jù），產（chǎn）生應力過大，使（shǐ）耐火材（cái）料開（kāi）裂，因而，在烤窯時必（bì）須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的漂珠磚廠家耐火（huǒ）材料長期處在高（gāo）溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比（bǐ）在室（shì）溫下要低得多。如（rú）果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與（yǔ）極黏的液體流動相似)，而（ér）導致破（pò）壞。

玻璃（lí）對漂珠磚耐火（huǒ）材料的（de）化學（xué）侵蝕，如（rú）果沒有物理侵（qīn）蝕同（tóng）時存在，則進行得（dé）十分緩慢。加料口附（fù）近的上部結構受到配（pèi）合料粉塵的化學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的成（chéng）分與玻璃液（yè）基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵（qīn）蝕基本相同。但是池壁磚受（shòu）到的（de）破壞（huài）比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主（zhǔ）要是物理侵蝕條件（jiàn）不同。池壁磚除了（le）受到玻璃化學侵蝕外（wài），還（hái）受到（dào）玻璃液流的衝刷作用這一物理（lǐ）侵蝕。液流的衝刷把化學侵（qīn）蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃（lí）液能夠不斷對質量好（hǎo）的漂珠磚（zhuān）廠家耐火材料（liào）的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上（shàng）部結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的配合料粉塵侵蝕，此（cǐ）處沒有液流的物理侵蝕。所以化（huà）學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作（zuò）用，防止了配（pèi）合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由（yóu）此可以看出化學侵蝕（shí）的破壞程度與物理侵蝕情（qíng）況有很大的關係。