這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化（huà）池上部結構和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配（pèi）合料粉塵，其成分與玻璃（lí）成分基本相同。由於焦爐保溫磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有（yǒu）關。對於同（tóng）一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少（shǎo）配合料粉塵量（liàng）。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重（chóng）油中含量很少（shǎo），在池爐生產中影（yǐng）響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陝西焦爐保溫磚耐火材（cái）料化學反應造成的侵蝕，

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞（sāi）比內孔部位侵蝕問題更（gèng）嚴重、更為（wéi）普遍，尤其（qí）是對於（yú）鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度（dù）要求特別重要，比（bǐ）長水口、塞（sāi）棒要求高。鋼水衝擊（jī）不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強（qiáng）度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入（rù）式水口及長水（shuǐ）口要求苛刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦（jiāo）爐保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

輕質保溫磚陝西焦爐（lú）保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指（zhǐ）孔隙率高、容重（chóng）低、導熱係數低（dī）的耐火磚（zhuān）。輕質保溫（wēn）磚的特（tè）點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕（qīng）質保（bǎo）溫磚的（de）分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐保溫磚（zhuān），容重（chóng）低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度（dù）分類。使用溫度為600~900℃作（zuò）為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是（shì）成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱（rè）耐火（huǒ）磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚（zhuān）。另一種是不定型輕質（zhì）保溫磚，如輕質耐火混（hún）合土。

輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘土保（bǎo）溫磚性價比高的焦爐保溫磚，其性能十分強大（dà）。在工業窯爐（lú）的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕質耐（nài）火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料（liào）為主，一般采用易燃物法生產，也（yě）可以采用化（huà）學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型（xíng），幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積（jī）密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際使（shǐ）用比（bǐ）例一（yī）般（bān）在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以（yǐ）其優良的性能和低廉的價（jià）格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的（de）地方需要保溫（wēn），基（jī）本上都被輕質粘土（tǔ）磚所取代（dài）。

低導（dǎo）熱多層焦爐保溫磚複合莫來石磚使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔（gé）熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采（cǎi）用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的陝西焦爐保溫磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係（xì）數，且與（yǔ）工作層具有良好（hǎo）的結合性、較高的強度及耐磨（mó）性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同溫度下的導熱（rè）係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下（xià）的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複（fù）合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完全滿（mǎn）足了大（dà）中型水泥回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時（shí）由於其具（jù）有低導熱的（de）特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

陝西隔熱磚被侵蝕後，與（yǔ）它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分（fèn）。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物（wù）的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集（jí）作（zuò）用，所以（yǐ），在耐火材料與玻（bō）璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕（shí）的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動（dòng）的保（bǎo）護層，減（jiǎn）弱了繼（jì）續（xù）侵（qīn）蝕的（de）作（zuò）用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表（biǎo）麵張力等物（wù）理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的焦爐保溫磚耐火材料（liào），並從其表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐（nài）火材料受到強烈的侵（qīn）蝕。