裂損主要發生在烤（kǎo）窯階（jiē）段（duàn）。烤窯時，在台灣隔（gé）熱耐火磚內部出現（xiàn）一定的溫度差，產生相應的機械（xiè）應力。如升溫速度過快（kuài），超（chāo）過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產（chǎn）生應力外（wài），耐火材料晶型變化所造成（chéng）的膨脹或收縮亦（yì）會產（chǎn）生應（yīng）力。升溫（wēn）過快時，晶型變（biàn）化快，體積變化過劇，產（chǎn）生應力過大（dà），使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤（kǎo）窯曲線升溫（wēn）。烤窯後（hòu），性價（jià）比高的輕質（zhì）漂珠磚哪（nǎ）家好耐（nài）火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫（wēn）度下的耐火材（cái）料機械強度比在室溫下要低得多（duō）。如果作用於（yú）耐火材（cái）料的機械負荷偏大，則耐火材料會產（chǎn）生非彈性變形(與（yǔ）極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

由於性價比高的隔熱耐（nài）火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長（zhǎng）時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現（xiàn）金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而（ér）引起耐火材料剝落的現象；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數，減少由於性價比高（gāo）的（de）輕質（zhì）漂珠磚漂珠磚的體積變化差異（yì）產生的應力；由於陶瓷錨固件代（dài）替金（jīn）屬錨固件（jiàn）減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因此節能效果也明（míng）顯（xiǎn）增強。篦冷機矮牆要長（zhǎng）期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時（shí）跟（gēn）冷熱空（kōng）氣交替接觸，使矮牆損壞（huài）較快。目（mù）前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實（shí）現（xiàn）複雜形狀製作、免受水（shuǐ）泥廠施工環（huán）境影（yǐng）響（xiǎng），而且製作過程給予充分的養護（hù）和烘烤可以達到最佳的（de）耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊（kuài）采用（yòng）了輕質和重質材（cái）料（liào）複（fù）合，因此降（jiàng）低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

當今（jīn）國內外生產台灣輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫（mò）法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來（lái）石磚是將發泡（pào）劑（jì）和穩定劑及水（shuǐ）按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆（jiāo）注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等（děng）工序，製成高氣孔率的輕質漂珠磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長（zhǎng），生（shēng）產效率（lǜ）低，陳本較高。添（tiān）加物（wù）燒（shāo）盡法生產輕（qīng）質莫來石磚是（shì）在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等（děng），在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度（dù）小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期較（jiào）短，成本較低，生產效率高。

玻璃對（duì）輕（qīng）質漂珠磚耐火材（cái）料的化（huà）學侵（qīn）蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的（de）上（shàng）部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料（liào）粉塵的成分（fèn）與玻璃（lí）液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與（yǔ）池壁磚受到（dào）的化學侵蝕基本相同。但是（shì）池壁磚受到的破壞比上（shàng）部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同（tóng）。池壁磚除了受到（dào）玻璃化學侵蝕（shí）外，還受到玻（bō）璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物（wù）不斷（duàn）衝走，因而使玻璃液能（néng）夠不斷（duàn）對性（xìng）價比高的輕質漂珠磚哪家好耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚（zhuān）損壞很快。但是上部結構隻受（shòu）到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的（de）物理侵蝕（shí）。所（suǒ）以化學侵蝕（shí）的生成物（wù）留（liú）在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的（de）進一步侵蝕。由此（cǐ）可（kě）以看出化學侵蝕（shí）的破壞程度與物理侵蝕情（qíng）況有很大的關係。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表（biǎo）現（xiàn）在粉料高（gāo）溫蒸（zhēng）發的堿性蒸（zhēng）氣對（duì）耐火材料的侵蝕，如台灣隔熱（rè）磚表（biǎo）麵（miàn）的熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄熱室（shì）格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格子孔，嚴（yán）重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損作（zuò）用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使使用期（qī）限縮短約一年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化（huà）部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄（xù）熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚哪家（jiā）好耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料粉（fěn）要（yào）小得多，玻璃液與耐火材（cái）料界麵層上的（de）相反應（yīng）是複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至（zhì）有了增長。