氣化法生產太原輕質莫來（lái）石磚是（shì）指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質（zhì），利用化學方法來獲得氣泡，從而（ér）產生（shēng）出氣孔（kǒng）率低（dī）、密度小的磚。此方（fāng）法（fǎ）生（shēng）產工藝（yì）較（jiào）泡沫法簡單，生產（chǎn）周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料（liào）廠根據實際情況，可考慮采用（yòng）添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產矽藻土磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成形方法：振（zhèn）動、澆注、手工搗打（dǎ）成（chéng）型。振動成型生產輕質莫（mò）來石，周期短，生（shēng）產效率高，但質量（尤其是密（mì）度）較難（nán）控製；澆注成型周期長、生產效率低、成（chéng）本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞（láo）動強度大（dà），質量較難控製。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻（bō）璃相中，形成（chéng）均（jun1）勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚（zhuān）表麵不平整和裂紋會使侵蝕（shí）加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地（dì）方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故（gù）要求砌體表麵（miàn）光滑，砲縫小,並要整（zhěng）塊立砌.煤氣與重油的（de）燃（rán）燒產物及個別配合料組分的揮發（fā）物，也會腐蝕火焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的矽藻土磚耐火材料。高溫下不同築（zhù）爐（lú）材料之間會相互反應（yīng），以（yǐ）致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,太原（yuán）矽藻土磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白（bái）泡石起中等反應（yīng），而與剛玉磚起接觸反（fǎn）應。所以（yǐ），剛玉磚可用作過渡材料。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消（xiāo）耗總量的 1.6%，水泥成本中能源（yuán）費可達30%以上。水泥企業已（yǐ）經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文（wén）關於《工業和信息化部關（guān）於水泥工（gōng）業節能減（jiǎn）排的指（zhǐ）導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水（shuǐ）泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸（dūn），水泥綜合能（néng）耗小於93千（qiān）克（kè）標準煤/噸。矽藻土磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進太原隔（gé）熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對（duì）於（yú）新型幹法水泥生產線（xiàn）而（ér）言，其能源消耗（hào）量受其生產規模、設（shè）備（bèi）選型、工藝狀況、原料差異、管理（lǐ）水（shuǐ）平等因素（sù）的影響，其（qí）能源消耗也（yě）有不同，目前（qián）國內一般和國外先進水平差距較大。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火磚內部出現一定的溫（wēn）度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現（xiàn）裂紋，甚（shèn）至裂成碎塊。電熔的、高（gāo）度燒結的致密耐火材（cái）料最易破損。除溫差產生（shēng）應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨（péng）脹或（huò）收縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積（jī）變化過劇，產（chǎn）生應力過大，使耐火材料開（kāi）裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事先製定的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，質量好的矽藻土磚（zhuān）哪家好耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下（xià）的耐火材料（liào）機械（xiè）強度比在室溫下要低得多。如果作（zuò）用於耐火材（cái）料的機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生（shēng）非彈性變形(與極（jí）黏的液體流動（dòng）相似)，而導（dǎo）致破壞。

由於質量好的隔熱耐（nài）火磚具有如下特（tè）點：使用溫度（dù）高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有（yǒu）很強的耐酸堿侵蝕性能（néng），不會出現金屬錨固件在（zài）高溫下的氧化、開焊（hàn）而引（yǐn）起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有（yǒu）相近的導熱係數，減少由於質量好的矽（guī）藻土磚漂珠（zhū）磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨（máo）固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強。篦冷機（jī）矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料（liào）顆（kē）粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆（qiáng）整體預製的方法進行製（zhì）作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受（shòu）水泥廠施（shī）工環境影（yǐng）響，而（ér）且製作過（guò）程給予充分（fèn）的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因（yīn）此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是（shì）矮牆砌塊采（cǎi）用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數（shù），達到了良好的節能效果。