料粉對耐火（huǒ）材料的蝕損作用主要表現在粉料（liào）高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如聊城隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚（zhuān）倒塌（tā）、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨（suí）溫度（dù）升（shēng）高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層（céng）格子體等部位（wèi）都會受到料粉的蝕損。玻璃液對矽藻土磚哪家好耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻（bō）璃液與（yǔ）耐火材料界麵層上的相反應是複（fù）雜的。玻璃液（yè）首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界（jiè）麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大（dà）結晶的莫來石（shí）甚至有了增長。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保（bǎo）溫磚耐用的矽藻土磚，其性能十分強大。在工業窯爐（lú）的工作中，輕粘土磚能（néng）起到最強的保溫作用嗎？輕質（zhì）粘土磚是一種輕質耐火製品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘（zhān）土（tǔ）熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製（zhì）成（chéng）可塑泥或泥漿，經擠壓（yā）成型或澆注成型，幹燥後在（zài）1250-1350℃氧化氣氛中（zhōng）燒製。普通輕質粘土磚的體（tǐ）積密度（dù）一般（bān）在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）矽藻土磚以其（qí）優良（liáng）的性能和低廉的價格受到（dào）了大多數工業（yè）爐窯生產廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本（běn）上都被輕質粘土磚所取代。

連鑄功（gōng）能耐（nài）火材料（liào）的材（cái）料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂（měi）碳（tàn）(棒頭（tóu）、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐（nài）磨高（gāo）碳化矽（guī）含量的耐用的莫來石磚或（huò）鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口（kǒu）碗口（kǒu）、內（nèi）壁)及眾多浸入（rù）式水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石（shí）質（zhì）、白雲石（shí）質、鋯酸鈣質等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）聊城矽藻土磚莫來石、尖晶（jīng）石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳（tàn）源有鱗片石（shí）墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉（fěn）、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮（cháo）劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合（hé），酚醛（quán）樹脂的引入（rù）形（xíng）態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體（tǐ）(硼（péng）改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改（gǎi）性（xìng）、白（bái）炭黑或（huò）有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以（yǐ）什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道（dào），在矽藻土磚哪家好耐火磚製品的外觀方麵，有對應的國標標準（zhǔn），其次天美传媒在线观看在購買耐火磚時（shí）要看材料的含量（liàng）成分，主材料、雜質含量。因（yīn）為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例（lì）上做文章的，比如主材料含量不太高的料（liào），比如用料比例不對、比如用含雜質（zhì）比較多的料等等，這類磚生產出來之（zhī）後一般（bān）表麵會比較粗糙，顏色（sè）不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢（jiǎn）測報告則可以（yǐ）體現這批磚的含量、氣孔（kǒng）率、耐火度、荷重軟化（huà）溫度、耐壓（yā）強度等等數值。