輕粘土磚滄州隔熱耐火磚隻有在它所允許（xǔ）的最高耐熱溫度（dù）範（fàn）圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位（wèi）常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕（qīng）粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保（bǎo）溫層中，不受強高溫熔（róng）融物料的侵蝕（shí），也不受衝刷作用，有些地方還與火（huǒ）焰直接（jiē）接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中（zhōng），當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采（cǎi）用輕粘土磚隔熱耐火磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉（bǐng）行“以市場為（wéi）導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同（tóng）發展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持，願與業界同（tóng）仁攜手合作，共謀發展大（dà）計。

由於（yú）耐用的隔熱耐火磚具有如（rú）下特點（diǎn）：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強（qiáng）的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而（ér）引起（qǐ）耐火（huǒ）材（cái）料剝落的現象；與耐（nài）火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的隔熱耐（nài）火磚漂珠（zhū）磚的體（tǐ）積變化差異產生的（de）應力；由於陶瓷錨固（gù）件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應，使整（zhěng）體導熱性能降低，因（yīn）此節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受（shòu）300-1450℃的（de）高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱（rè）空氣交替接觸（chù），使矮牆損壞較快（kuài）。目前采用矮牆（qiáng）整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速（sù）安裝（zhuāng）、實現（xiàn）複雜（zá）形狀製作、免受水泥廠施工（gōng）環境影響，而且製作過（guò）程給（gěi）予充分的養護和（hé）烘烤可以達到最佳（jiā）的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了（le）輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

抗鋼液（yè）侵蝕性越（yuè）高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會（huì）導致控（kòng）流不好或失（shī）控終澆。現多采用（yòng）滄（cāng）州隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱耐火磚廠家高（gāo）溫強度指標（biāo）要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足（zú）夠強（qiáng）度，故而幾乎所有廠家均把（bǎ）生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成（chéng）除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒（bàng）使用中需要（yào）垂直固定，且進行高頻往複衝動（dòng），對（duì）強度也有最低要求，一般而論，本體（tǐ）材料燒後常溫抗（kàng）折強度不得（dé）低於4MPa。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現（xiàn）在粉料（liào）高溫蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐火材料的侵蝕，如滄州隔熱磚表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及（jí）格子（zǐ）磚（zhuān）中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒（dǎo）塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會使（shǐ）使（shǐ）用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部（bù）空（kōng）間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會（huì）受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐（nài）火磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液（yè）與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的（de）。玻（bō）璃液首先（xiān）溶解耐火材料中的遊離（lí）的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻璃液和耐（nài）火材料（liào）的界麵上，雖（suī）然小結晶的（de）莫來石溶解了，但在使用時（shí）大結晶的（de）莫來石甚至（zhì）有了增長。