低導（dǎo）熱多層輕質粘土磚複合莫來石磚使用創新的工作（zuò）層、保溫層（céng）、隔（gé）熱（rè）層多層複合結構設計，導熱（rè）係數大大降低。該（gāi）材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳（tàn）化矽，10%～12%的（de）紅（hóng）柱（zhù）石（shí）細粉，具有較高的（de）常溫耐壓強度、較高的荷（hé）重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的西安輕質粘土磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具（jù）有（yǒu）良（liáng）好的結合性（xìng）、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用（yòng）含（hán）鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫（wēn）度下的導熱係數(見（jiàn）表1)都處於較低（dī）位置，同（tóng）時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多（duō）層複合莫來石磚具有高（gāo）強度（dù）、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度以（yǐ）及（jí）優良的抗熱震（zhèn）性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱（rè）的（de）特性，使得筒（tǒng）體外表溫度降低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命（mìng），從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

通（tōng）過西安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用（yòng），起到了較（jiào）好的保溫效果（guǒ），在窯筒（tǒng）體外（wài）表風速為（wéi）2.5m/s；室外平均溫度（dù）為25℃的情況下，使用耐用的輕質粘土磚輕質耐磨磚的筒（tǒng）體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵（miàn）溫（wēn）度為289℃。新型襯體結構，用新（xīn）型襯體結構，通過對耐（nài）火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的（de）節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱（rè）氣流對耐火材料（liào）衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現（xiàn）象（xiàng），耐火材料使用（yòng）壽（shòu）命短。采用陶（táo）瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命（mìng），而且還可以降低耐火襯（chèn）體的導熱係數。

高堿玻璃（lí）具（jù）有較低的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力（lì）小，所以（yǐ），它們（men）的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度（dù）和表麵張力，從而也加速了（le）侵蝕（shí）作用（yòng）。含（hán）硼酸、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇（jù）烈的侵蝕作用，強（qiáng）烈的（de）玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的輕（qīng）質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化（huà）學組（zǔ）成、礦物組成和結構狀態有（yǒu）關。一般耐火材料的結構都（dōu）是由一個或（huò）多個晶（jīng）相、玻璃（lí）相和氣（qì）相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘（zhān）土磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵蝕（shí）麵增加（jiā）。相對於（yú）晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕（shí），必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃（lí）相含（hán）量減少，且軟化（huà）溫（wēn）度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

當（dāng）今國內外生產西（xī）安（ān）輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化（huà）法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發（fā）泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經（jīng）澆注成型、養護、幹燥、烘（hōng）烤和燒（shāo）成等（děng）工序，製成高氣孔率的輕質粘土磚價格輕質（zhì）莫來石。其雖然能（néng）生產出高質量的輕質（zhì）莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳（chén）本較高。添加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來（lái）石磚是在配（pèi）料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭（tàn）等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡（jiǎn）單（dān），生產周期較短，成本較（jiào）低，生產（chǎn）效（xiào）率高。

料粉對耐火材料的蝕損（sǔn）作用主（zhǔ）要表現在粉料高溫蒸發的堿（jiǎn）性（xìng）蒸氣對耐火材（cái）料的（de）侵蝕，如（rú）西安隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以及格子磚中的（de）反霞石化作（zuò）用等。再者（zhě），粉料中（zhōng）超細（xì）粉的飛料在蓄熱室格子體中集（jí）聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨（suí）溫度升高而加劇，熔化（huà）溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻（bō）璃液對輕質粘土磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多（duō），玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻（bō）璃（lí）液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵（miàn）上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。