這種化學侵蝕主要（yào）發生在池爐（lú）熔（róng）化池上部結構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配合料粉塵也有差別（bié）。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於莫來石磚哪家好（hǎo）矽砂顆粒（lì）密度較大，離加料口越遠配合料粉塵（chén）中（zhōng）SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很（hěn）多因（yīn）素（sù）有關。對（duì）於同一（yī）種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒（lì）度、加料方（fāng）式有很大關係。配（pèi）合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐（nài）火材料侵蝕嚴重（chóng），但（dàn）一般重油中含量很少，在（zài）池爐生（shēng）產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與遼寧（níng）莫來石磚耐（nài）火材料化學反應造成的侵蝕，

此外，還要求（qiú）晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形（xíng）成均勻致密的（de）組織結構。焦爐隔（gé）熱磚表麵（miàn）不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫處於易被玻璃（lí）液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫（féng）嚴重，故要（yào）求（qiú）砌體表麵光滑，砲縫小,並（bìng）要整塊立砌.煤氣與重油的燃（rán）燒（shāo）產物及個別配合料組分的揮發物（wù），也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處（chù）的莫來石磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反（fǎn）應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚會劇烈（liè）反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應（yīng）,遼寧莫來石磚電（diàn）熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石（shí）英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白雲石磚，特種磚：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最（zuì）早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷（duàn）完善，遼寧莫來石磚重（chóng）質磚基（jī）本上在建（jiàn）築衛生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐（fǔ）蝕的（de）窯爐如熔（róng）塊窯（yáo）、做色料的（de）梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材（cái）料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐（fǔ）蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊窯，物料直接和（hé）隔熱耐火磚（zhuān）接觸，更（gèng）應該謹慎選擇重質耐火材（cái）料，尤其是材（cái）質、密度和導（dǎo）熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層而重質耐火材料和保溫（wēn）材料在中外層。

浮（fú）法玻璃窯玻璃生產（chǎn）工藝流程，遼寧焦（jiāo）爐隔熱磚在玻（bō）璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液流等作用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起（qǐ），耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到（dào）很大的（de），甚至（zhì）是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損（sǔn）壞情況。窯（yáo）內料粉、玻璃（lí）液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合（hé）料中的（de）純堿、芒（máng）硝、硼酸鹽、氟（fú）化物（wù）、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆（sōng）狀物，並借助莫來石磚哪家好耐火材（cái）料（liào）本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使（shǐ）耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變（biàn）質、進行重（chóng）結晶等（děng）。上述各種（zhǒng）鹽（yán）類與化合物的蝕損機理是不同的，芒（máng）硝比純堿的（de）蝕損（sǔn）作用強得多。

當今（jīn）國內外生產遼寧（níng）輕（qīng）質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法（fǎ）製造輕（qīng）質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先（xiān）製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護（hù）、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的莫來石（shí）磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生（shēng）產出高質量（liàng）的輕質莫來石轉，但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期（qī）長（zhǎng），生產效率（lǜ）低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時（shí），可燃添加物迅速燃（rán）燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小（xiǎo）的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較短，成（chéng）本較低，生產效率高。