當今國內外生產廊（láng）坊輕質莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結法和氣化法（fǎ）。用泡（pào）沫法製（zhì）造輕質莫（mò）來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及水按（àn）一定比例配合（hé），先製成泡沫液（yè），然後將料漿混合經（jīng）澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序（xù），製成高氣孔（kǒng）率的焦爐漂珠磚（zhuān）價格輕質莫來石（shí）。其雖然能生產（chǎn）出高質（zhì）量（liàng）的輕質莫來（lái）石轉，但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如（rú）木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成（chéng）時，可燃（rán）添加物迅速燃燒，添加物的位置成了（le）氣孔。這種氣孔（kǒng）率高、密度小的磚就成為輕質莫（mò）來石磚（zhuān）。該方法生產工藝簡單（dān），生產周期較短，成本較低，生產效率高。

連鑄功能耐火（huǒ）材（cái）料以含碳為其特色，這是由廊坊焦爐漂珠（zhū）磚耐火材料的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨（péng）脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化（huà）物產生（shēng）陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進（jìn）了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對（duì）熔渣潤濕，不（bú）會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金（jīn）屬及（jí）其氧（yǎng）化物（wù）等，石（shí）墨的熱導率隨溫（wēn）度的升高反（fǎn）而降低，在極高溫度下（xià）趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄（zhù）功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件（jiàn）下可以使（shǐ）材料保持基（jī）本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質（zhì）顆粒（lì）。另外，就（jiù）是石墨特異（yì）的耐高（gāo）溫性（xìng）能，與一般耐高溫（wēn）材料不同（tóng），石（shí）墨的（de）強（qiáng）度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質（zhì）顆粒乃至基體（tǐ）材料較（jiào）高的抗侵蝕性。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的（de）性能影響也很大。產品的性能隨（suí）著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒（lì）尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削（xuē）弱。不過對於快燒的建（jiàn）陶產品而（ér）言，發育過（guò）大的晶粒（lì）尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒（méi）有足夠的時間讓晶（jīng）體得到（dào）良好的發育長（zhǎng）大（dà）。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料（liào）中引入高純結晶產品時，需要控製其晶（jīng）粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廊坊質量好的焦爐漂珠（zhū）磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降（jiàng）低莫來石（shí）的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

廊（láng）坊隔熱磚被侵（qīn）蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到（dào）玻（bō）璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生（shēng）變化（huà），SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接著是（shì）β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏（nián）度增大，促使在耐火材料表麵形成較（jiào）難移動的保護層，減弱了（le）繼續侵蝕（shí）的作（zuò）用。玻璃液對耐火材料（liào）的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質（zhì）。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐漂珠磚（zhuān）耐火材料，並從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕。