
長水口(kǒu)一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要(yào)有兩大(dà)技術來應對該問題。一是歐洲的內壁(bì)氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒(shāo)方式,外部(bù)施釉,碗口遮(zhē)蔽,內孔體(tǐ)處於氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右(yòu)的(de)變質層以(yǐ)緩(huǎn)衝熱(rè)震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱(rè)內壁方(fāng)式(shì),使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空(kōng)心球或河北漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效(xiào)果,但製造工(gōng)藝略(luè)為複雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、莫來石隔熱磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入,因為(wéi)無石墨或極(jí)大地降低了碳(tàn)含(hán)量(liàng),從而對開澆熱衝(chōng)擊不敏感,在一定程度上也提高了水口的抗熱震性。

在(zài)蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機(jī)理主要(yào)在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不(bú)同(tóng),配位(wèi)狀態不同,產生體積變化,導(dǎo)致製品強度降低(dī),開裂。在(zài)高溫長時間(jiān)作用下,河北焦(jiāo)爐隔熱磚會被燒熔(又稱(chēng)燒流)或軟(ruǎn)化變形而損壞。窯內某(mǒu)部位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚哪家好耐火材料的耐火度不夠,耐火材料就被燒熔。有時,耐火度合格,但荷重軟化溫度偏低,則長期使(shǐ)用時(shí),耐火材料也會軟化變形,影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性(xìng)質而定。小爐噴火口镟、小(xiǎo)爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被(bèi)燒損(sǔn)的部位(wèi)。玻璃池(chí)窯耐火材料在(zài)生產過程中受到的侵蝕是(shì)不可避免的。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性(xìng)。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口(kǒu)需在1s內承受開澆熱震溫(wēn)差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因(yīn)ZrO2的(de)引(yǐn)入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因(yīn)其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在(zài)熱震炸裂風險,因此要(yào)求預熱後(hòu)不能降溫太快。同時,因耐用的莫來石隔熱磚哪家好鋯碳(tàn)材料(liào)如果(guǒ)與內孔(kǒng)鋼水直接接觸,因其石墨含量及結合(hé)強度較低,在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損(sǔn),所以必須與本體(tǐ)鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好,尤其是內孔部分,既要抗鋼水衝刷,又要耐化學侵蝕(shí)。浸在結晶器(qì)中的本體(tǐ)部分很少被侵蝕,這也是選擇鋁碳質浸入(rù)式水口(kǒu)的主(zhǔ)要原因。

耐用的(de)重質(zhì)耐火保溫磚基(jī)本有以下幾個品種:酸性磚:矽磚(SiO2),耐火粘土磚(SiO2+Al2O3),中性磚(zhuān):高鋁磚,鉻磚(Cr2O3+Al2O3,MgO,FeO),堿性磚:鎂(měi)磚,鉻鎂磚,白雲石磚,特種磚(zhuān):尖晶石磚,鋯英石(shí)磚,氧化鋯磚,碳磚,碳化矽磚,其他磚(zhuān)。陶瓷窯爐最早用耐火材料(liào)以(yǐ)重質磚為主,隨著輕質隔(gé)熱耐火材料的不斷完(wán)善,河北莫來石隔(gé)熱(rè)磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧(suì)道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用(yòng)。而在耐腐蝕的窯(yáo)爐如熔塊窯、做色(sè)料的梭式窯、回(huí)轉窯(yáo)等領域仍(réng)然使用重質耐火材料。目的是(shì)為(wéi)了不至於掉渣、抗(kàng)腐蝕強度好。特別是熔塊窯,物料直接和隔熱耐火磚接觸,更應(yīng)該謹慎選擇(zé)重質耐火材料,尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點(diǎn)恰恰和隧道窯、軌(guǐ)道(dào)窯相反,一般重質耐火材(cái)料在內層而(ér)重質耐火材料和保溫材料在中外(wài)層。

耐用的隔熱磚(zhuān)的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對於(yú)堵塞(sāi)問題通過改變材質和流態是較(jiào)理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底,鋼水擺動不能(néng)折斷。理論上要求在高溫抗折強度達(dá)到2.5MPa,生產實際中控製燒後常溫抗折強度(dù)不得低於6MPa。整(zhěng)體塞棒較好(hǎo)的抗熱震性,但不如浸入式(shì)水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由(yóu)外及內;另外,耐用的莫來石(shí)隔熱磚塞棒多(duō)隨中間包一(yī)起預熱也降低了其熱震性要求。

裂損主(zhǔ)要發生在烤窯階段。烤窯時,在河北隔熱耐火(huǒ)磚內部出現一定的溫度差,產生(shēng)相應的機械應力。如升溫速度過快,超(chāo)過(guò)了耐火材料允許(xǔ)的極限強度時,將出現(xiàn)裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火(huǒ)材料最易破損。除溫差產生(shēng)應力(lì)外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹(zhàng)或收縮亦會產生應力。升溫過快(kuài)時,晶型變(biàn)化快,體積變化過劇,產生應(yīng)力過大,使耐火材料(liào)開裂,因而,在(zài)烤(kǎo)窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後,耐用的莫來石隔熱磚哪家好耐火材料長期處在高溫作用下,在該(gāi)作業溫度下的耐火材料機械強度比在室(shì)溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大,則(zé)耐火(huǒ)材料會產(chǎn)生非(fēi)彈性變形(與極黏(nián)的液體流動相似),而導致破壞。