聽到一些廠家說廣東輕（qīng）質莫（mò）來石磚耐火磚拉（lā）到廠裏之後客戶反（fǎn）映說怎麽感覺顏色不太對，感覺你這顏色（sè）好像含量不夠。聽（tīng）到這些，我就感（gǎn）覺好像回到了幾年前客（kè）戶拿（ná）斧頭（tóu）砸耐用的隔熱耐火磚測試（shì）磚的強度一樣（yàng）。甚至還有一些客戶買磚的時（shí）候直接以顏色去代替磚的名稱。雖然關於（yú）耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久（jiǔ），但（dàn）還是（shì）有一些新接（jiē）觸這（zhè）個行（háng）業的采購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐（nài）火磚到底應不應該看顏色（sè）?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別（bié）磚好壞級別（bié）的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的（de）耐（nài）火（huǒ）磚顏色也會出現不一（yī）致的情況。所以一塊真正好的（de）隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，廣東焦爐隔熱磚在玻璃（lí）窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液流等作用，會遭到嚴重（chóng）的破壞，大大影響了（le）窯爐的（de）使用壽命（mìng）。從（cóng）烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操（cāo）作不當（dāng），同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵（qīn）蝕耐火（huǒ）材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與（yǔ）耐火材料表麵作用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀（zhuàng）物，並借助輕（qīng）質莫來石磚哪家好（hǎo）耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲（shèn）透（tòu）擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結（jié）晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同（tóng）的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

玻璃（lí）液沿著輕質（zhì）莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨（mó）出一條條（tiáo）溝槽，這是機（jī）械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊（wěn）亂處)也明顯可見（jiàn）。當液麵波動及液流（liú）變化(如受溫度波（bō）動影響)時，磨損加（jiā）劇。物（wù）理侵蝕與時間、溫（wēn）度有很大（dà）的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作（zuò）用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會（huì）使（shǐ）化（huà）學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理（lǐ）侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流（liú）強烈。尤其是使用電助熔和鼓（gǔ）泡以後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質莫來石磚哪（nǎ）家好（hǎo）耐火材料造成很大的破壞。

耐（nài）用（yòng）的（de）隔熱磚的產品性（xìng）能好（hǎo）,塞棒水口的沉積堵塞（sāi）比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更（gèng）為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞（sāi）問題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路線。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝（chōng）擊不能掉底（dǐ），鋼水（shuǐ）擺動不能折斷。理論上要求在高（gāo）溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產實（shí）際中（zhōng）控製（zhì）燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的（de）抗熱震性（xìng），但不如（rú）浸入式水口及長水口要求苛刻，因（yīn）為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質（zhì）莫（mò）來石磚塞棒多（duō）隨中間包一起預熱也降低（dī）了其熱震性要求（qiú）。

輕質耐火材料最（zuì）早以（yǐ）輕質莫來石磚哪家好輕質粘土（tǔ）磚為主（zhǔ），由（yóu）於耐溫性（xìng）能有限，隻能用到（dào）溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球（qiú）磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐（nài）火材料，使耐（nài）火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材（cái）料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐（nài）火（huǒ）纖維隔熱材（cái）料（liào）係（xì）列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機（jī）械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性（xìng）能強，不易被金屬熔融液浸（jìn）潤（rùn），不粘結（jié），導熱與膨（péng）脹係數小，保證熱工設備（bèi）的穩定性。