輕質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢（ne），工業窯爐砌（qì）體蓄熱損和爐體表麵散（sàn）熱損，一般約為燃料消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結（jié）構（gòu）材料，耐用的高鋁聚輕磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升溫和冷（lěng）卻，可以（yǐ）提高設備的生產效（xiào）率（lǜ）；還可以減輕爐（lú）體（tǐ）重量，簡化窯爐（lú）結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕（qīng）質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不（bú）能用於（yú）直接接觸熔渣和液態金屬（shǔ）的部位；機械（xiè）強（qiáng）度低，不能（néng）用於承重結構；耐磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

這種化學侵蝕主要發生在池（chí）爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合（hé）料粉塵也（yě）有差（chà）別（bié）。加料（liào）口附近的配合料粉塵，其成分與玻（bō）璃成分基（jī）本相同。由於高鋁聚輕磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低（dī）。配合料粉（fěn）塵的（de）多少與很（hěn）多因（yīn）素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料密度、顆粒（lì）度、加料方式（shì）有很大關係。配合料加（jiā）水、壓餅或製球都可以大（dà）大減少（shǎo）配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔（gé）熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不（bú）存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重油（yóu）中含量（liàng）很少，在池（chí）爐生產中（zhōng）影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與重慶高鋁聚輕磚耐火材料化學反應（yīng）造成的侵蝕，

耐火材料是矽酸鹽學科（kē）的一個分支，矽（guī）酸鹽材料一般分（fèn）為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火（huǒ）材料。而耐火材料從使（shǐ）用的角度來分（fèn）又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和（hé）其他耐火（huǒ）材料。其中陶瓷用耐火材料歸（guī）為其他（tā）耐火（huǒ）材料,建築衛（wèi）生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的（de）歸為其他用耐火材料一類了。理（lǐ）論上講，耐火材料耐用的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃（lí）行業和陶瓷行業用量不大（dà），不定型耐火材（cái）料尤（yóu）其是耐火骨料、耐火澆注料和（hé）耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔（gé）熱磚起到不可估量的作（zuò）用。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受（shòu）高湍（tuān）流鋼水的持續衝刷侵（qīn）蝕（shí），蝕（shí）損較快會導致（zhì）控流（liú）不（bú）好或失控終澆。現多（duō）采用重（chóng）慶（qìng）隔熱耐（nài）火磚或（huò）鋯碳複（fù）合料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。耐（nài）用（yòng）的（de）高鋁聚輕磚哪家好高溫強（qiáng）度指標要求（qiú）不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎（hū）所有廠家均把生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料（liào）經（jīng）過破碎、分（fèn）篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於（yú）塞棒（bàng）使用中需要垂直（zhí）固定，且進行高頻往複（fù）衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般（bān）而論，本（běn）體材料燒後常溫抗折強度（dù）不得（dé）低於4MPa。

連（lián）鑄功能耐火材料（liào）的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖（jiān）晶（jīng）石（shí）碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳（tàn）化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式（shì）水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來（lái）石（shí）質、尖（jiān）晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品（pǐn）種廣泛（fàn），主原料使用（yòng）各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成重慶高（gāo）鋁聚輕磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青（qīng）、石墨微粉等（děng）;輔料發展更為全麵、細微，各（gè）種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點（diǎn）玻璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹（shù）脂的（de）引入形態、稀（xī）釋調和劑、各種改（gǎi）性體(硼改性、鎳（niè）改性、碳化（huà）矽改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與（yǔ）玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不（bú）同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡（pào）。耐火（huǒ）材料造成的汙染，在（zài）大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴（yán）重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原（yuán）來的晶相，第（dì）二種是耐用的高鋁聚輕磚哪家好耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第（dì）三（sān）種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材（cái）料產生的條紋通常是與（yǔ）結石共同存在的。有的結石是在條紋中析（xī）晶出來的，有的條紋是由於結石熔化（huà）造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的條紋，這大部分是由（yóu）於耐火材料中玻璃相造成（chéng）的。由耐火材料產生的（de）結石和（hé）條紋大部分是物理侵蝕（shí）和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著（zhe）色劑。因此耐火材料（liào）被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。