輕質耐火材料最早（zǎo）以焦爐保溫磚價格輕質粘土磚為（wéi）主，由於耐溫性能有限，隻能用到（dào）溫度比較低的窯爐內（nèi）使用（yòng），上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔（róng）融（róng）噴吹技術逐漸成熟從（cóng）而開發了空心球磚，近（jìn）幾年來耐火材料發（fā）泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了性價比高（gāo）的耐火隔（gé）熱磚（zhuān）。本世紀初，耐（nài）火纖維技術發展較快，耐（nài）火纖維（wéi）的壓成板（bǎn）、氈等定型（xíng）材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目（mù）前的耐火（huǒ）纖維隔熱材料係列產（chǎn）品。化學性質穩（wěn）定，強度較高，可以抵抗爐窯（yáo）局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘（zhān）結（jié），導熱與膨脹係數小，保證熱（rè）工設（shè）備的穩定性。

玻璃（lí）和配合料的揮發物在池爐的上（shàng）部空間和蓄熱室中部都存（cún）在（zài），對（duì）這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的（de）成分主要是焦（jiāo）爐保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與（yǔ）耐火材料發生化學（xué）反應外，在溫度低時還會（huì）凝結成液相與耐火材料發（fā）生化學反應。其中（zhōng）鈉（nà）的（de）化合物在（zài）1400℃。時就會（huì）冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向西安焦（jiāo）爐保溫磚耐火材料氣孔（kǒng）內滲（shèn）透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的（de）進步，蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格（gé）子體自重對於下層格子磚及爐條镟的（de）壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而（ér）破壞（huài），結果（guǒ）會導致整個格子（zǐ）體的倒塌。

輕質隔熱磚焦爐保溫磚通常有四種製造方法（fǎ）:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高（gāo）鋁耐火磚和輕質矽質耐火磚。西安濰耐新（xīn）材料有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和（hé）產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四（sì）種製造方法:燒（shāo）壞添加劑法、發泡法、化學法（fǎ）和多孔（kǒng）材料法。希望這些內容（róng）能（néng）幫助你理解輕質保溫磚焦爐保溫磚。濰耐新材料有限公司（sī）主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳（tàn）磚、輕質保溫磚、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料（liào）、剛（gāng）玉噴塗料等澆（jiāo）注料，以（yǐ）及各（gè）種（zhǒng）無定（dìng）形“建華”係列耐火材料等（děng）。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵（qīn）蝕作用就劇烈。提高熔製（zhì）溫度會（huì）降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而也加速了侵（qīn）蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇（bèi）化合物的玻璃液，對隔熱（rè）磚（zhuān）有劇烈的侵（qīn）蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的焦爐保溫磚耐（nài）火材料本身來（lái）說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構（gòu）狀（zhuàng）態有關。一般耐火材料的結構都是由一個（gè）或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保（bǎo）溫磚（zhuān）耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶（jīng）相來說，玻璃相是薄弱（ruò）環（huán）節，其化學（xué）穩定性差（chà），要（yào）提（tí）高耐火材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減（jiǎn）少，且軟化（huà）溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。