連（lián）鑄功能耐火（huǒ）材料以含碳為其（qí）特色，這（zhè）是由吉林高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主（zhǔ）要功能可概括為兩條:增強（qiáng）抗熱震（zhèn）性，因其較高的熱導率和（hé）較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是（shì）其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價（jià）比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及（jí）結合網絡起（qǐ）到了阻（zǔ）斷隔離作用（yòng），就像氣孔一（yī）樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴（guì）的一點是，不對熔（róng）渣潤濕，不會吸收液渣“填坑（kēng）”。要說明的是，不同於（yú）常見的金屬及其氧化（huà）物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在（zài）極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨（mò）作為連鑄功能耐（nài）火材（cái）料的應用也大有裨益（yì），在持續高（gāo）溫應用條件下可以使材（cái）料保持基本恒定的溫度梯度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身（shēn）不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性（xìng）能，與一般耐高溫材料不同，石墨（mò）的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆（kē）粒乃至基體材料較高（gāo）的（de）抗侵蝕性。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與（yǔ）玻（bō）璃（lí）反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或液相。結石和條（tiáo）紋、著色、氣泡（pào）。耐火材料造成的汙染，在大多數（shù）情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結（jié）果。耐火材料受的侵蝕（shí）越嚴重，則造成的玻璃（lí）缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第（dì）二種是性價比高的高鋁聚輕磚廠家耐火材料與玻璃反應後（hòu）生成的（de）變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後（hòu）又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存（cún）在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結（jié）石熔化造成的。另外一種不帶有結石（shí）的條紋，這大部分是由（yóu）於耐火材料中玻璃相造成的。由（yóu）耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火（huǒ）材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

料粉對耐（nài）火材料的（de）蝕損作（zuò）用主要表現在粉料（liào）高（gāo）溫蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材料的侵蝕，如吉林隔熱（rè）磚表麵的熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再（zài）者，粉料中超細粉（fěn）的飛料在蓄熱室格子體中集聚（jù），形成（chéng）瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升高（gāo）而加劇（jù），熔化溫度每提（tí）高50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部（bù）前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉（fěn）的（de）蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚廠家耐火材料的蝕損作用（yòng）比料粉（fěn）要（yào）小得多，玻璃液與（yǔ）耐火材（cái）料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度（dù）較小，它（tā）聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小（xiǎo）結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增長。

此外，還要求晶相細小（xiǎo）並均（jun1）勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會（huì）使侵蝕加劇，液（yè）麵處的池（chí）壁磚和池壁磚砌縫（féng）處於易被玻璃（lí）液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴（yán）重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別（bié）配合料（liào）組分的揮（huī）發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄（xù）熱室等處的高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇烈反應，高（gāo）鋁磚和矽磚（zhuān）會起中等反應,吉林高鋁聚（jù）輕（qīng）磚電熔鋯剛玉磚與矽（guī）磚會起劇烈反（fǎn）應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應（yīng），而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是（shì）因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不（bú）好或失控（kòng）終澆。現多采（cǎi）用吉林隔熱耐火磚或鋯（gào）碳複合料(適用於（yú）大多數碳素鋼)及鎂碳料。性（xìng）價比高的高鋁聚輕磚廠家高溫強度（dù）指（zhǐ）標要求不高（gāo），因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程（chéng）中的廢品、廢料、車削料（liào）、集塵回收料經過破碎、分篩、烘（hōng）烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體（tǐ）料，可以引入（rù）50%(w)左右。由於（yú）塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻（pín）往複衝動，對強度（dù）也有最低要求，一般而論，本體材料燒（shāo）後常（cháng）溫抗折強（qiáng）度不得低於4MPa。