此（cǐ）外，還要求晶相細小（xiǎo）並均（jun1）勻分（fèn）布在（zài）玻璃相中，形成均勻致密（mì）的組織結構。焦爐隔熱（rè）磚表麵（miàn）不（bú）平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌（qì）縫（féng）處於易被玻（bō）璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵（miàn）光滑，砲縫小（xiǎo）,並要整塊立砌.煤氣與重油的（de）燃燒產物及個別配合料組分的揮（huī）發物，也會腐蝕（shí）火焰（yàn）空間、小爐、蓄熱室（shì）等處的輕（qīng）質高鋁磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起（qǐ）中等（děng）反應,台灣輕質高（gāo）鋁磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會（huì）起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

質（zhì）量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾（jǐ）個（gè）品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧（yǎng）化（huà）鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他（tā）磚（zhuān）。陶瓷窯（yáo）爐最早用耐火材料以重質（zhì）磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的（de）不斷完善，台灣輕質高鋁磚重質磚基本上在建築衛（wèi）生陶瓷（cí）的隧道（dào）窯、軌道窯等除非（fēi）有特（tè）殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐（lú）如熔塊窯（yáo）、做色料的梭式窯、回轉（zhuǎn）窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉（diào）渣、抗腐蝕強度好（hǎo）。特別是熔塊（kuài）窯，物料直接和隔熱耐（nài）火磚接觸，更應（yīng）該（gāi）謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰（qià）恰和隧道窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層而重質耐火材（cái）料和保溫材料在中外層。

這種化學侵蝕主要發生在（zài）池（chí）爐熔化池（chí）上部結構（gòu）和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近（jìn）的配合料粉塵（chén），其成分與玻璃（lí）成分基本相同。由於（yú）輕質高鋁（lǚ）磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越（yuè）遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少（shǎo）與很多因素有關。對於（yú）同一種玻璃配合料（liào）粉塵（chén）量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合（hé）料（liào）加水、壓餅或製球都可以大大減少配合（hé）料粉塵量（liàng）。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的（de）化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重（chóng）油和天然氣時，灰分（fèn）基本不存在（zài），而V₂O₅和NO雖然對耐火材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池（chí）爐生產中影響不大。這些就（jiù）是玻璃配合料粉塵與台灣輕（qīng）質高鋁磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很（hěn）強的耐酸堿侵蝕性（xìng）能，不（bú）會出現（xiàn）金屬錨固（gù）件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質量好的輕質高鋁磚漂珠磚（zhuān）的體積變化差異（yì）產生的應力；由於陶瓷（cí）錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應，使整體（tǐ）導熱性能降低（dī），因（yīn）此節能效果（guǒ）也明顯增強。篦冷機矮牆要長期（qī）承（chéng）受（shòu）300-1450℃的高溫熟（shú）料顆粒的衝刷（shuā），同時跟冷熱空氣交替接觸（chù），使矮牆損（sǔn）壞較快。目（mù）前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現（xiàn）複雜形狀製作、免受（shòu）水泥廠施工環境影響，而且製作（zuò）過程給予充分的養護和烘烤可以達（dá）到最（zuì）佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是（shì）矮牆（qiáng）砌塊采用了輕質和重（chóng）質材料複合，因此降（jiàng）低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼（gāng）水的持續衝刷侵（qīn）蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆（jiāo）。現多（duō）采用台灣隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳（tàn）料（liào）。質量（liàng）好的輕質高鋁磚價格高溫強（qiáng）度指標（biāo）要求不高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足（zú）夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收（shōu）料經過破碎、分篩、烘（hōng）烤(或燒成除碳)回加進塞（sāi）棒（bàng）本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞（sāi）棒使（shǐ）用中（zhōng）需要垂直固定（dìng），且進行高頻往複衝動，對強度也（yě）有最低要求，一般而論（lùn），本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。