矽（guī）藻土磚（zhuān）耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚（zhuān）和（hé）重質耐火磚就（jiù）是其中（zhōng）的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說就是兩者的質量不同,一（yī）個是質量輕,一個是質量（liàng）重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、海南（nán）矽藻（zǎo）土磚高鋁聚輕隔（gé）熱耐火磚，矽藻（zǎo）土隔熱耐火（huǒ）磚。輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有（yǒu）自己專（zhuān）有的特點和用（yòng）途（tú），二者雙方各有各的有（yǒu）優勢，兩者之間無法相互（hù）替代（dài），但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫磚起（qǐ）到保（bǎo）溫作用，在（zài）選擇使用耐火磚是可根據實（shí）際情況來決定。

海南莫來石（shí）磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比（bǐ）較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於（yú）有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻（què）帶等，根據不同（tóng）段的（de）不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以矽藻土磚廠家輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料（liào）保障。陶瓷窯（yáo）爐用重質耐（nài）火（huǒ）材料與玻璃工業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主要根據（jù）窯爐的燒成溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿（jiǎn）性等決定（dìng）。

玻璃液沿著矽藻土（tǔ）磚耐火材料流動（dòng）時具有滴水穿石（shí）的功效，把耐火材料磨（mó）出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨（mó）損（sǔn）部位在玻（bō）璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特（tè）別是液流紊亂（luàn）處)也明顯可見。當液（yè）麵波動及液（yè）流變化（huà）(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度（dù）有很（hěn）大的關係。物理侵蝕最（zuì）重要的是玻璃（lí）液流的衝刷作（zuò）用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流（liú）的衝刷作用會使化學侵（qīn）蝕（shí）速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是（shì）液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流（liú）黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的（de）衝刷（shuā）作（zuò）用與化學侵蝕配合會對質量好的矽藻土磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

經常接（jiē）觸矽藻土磚廠家耐火材料的人憑顏色（sè）基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色一般是淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或（huò）者黑（hēi）色的斑點，這一（yī）般是耐火原（yuán）料裏麵雜質經過高溫燒製之（zhī）後形成的斑點（diǎn）。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質（zhì）、碳化矽材（cái）質類的（de）海南耐火磚製品大（dà）多是青黑（hēi）色（sè）。剛玉、莫來石磚（zhuān）大多為白色。因（yīn）為影響耐火（huǒ）磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合（hé）理，稀疏不均勻造成火焰不（bú）能均勻（yún）加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐（nài）火磚磚坯水分未能徹底排除（chú）就進入燒成帶（dài），造成部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。

耐火材料70%的（de）消耗在鋼（gāng）鐵冶金行（háng）業，剩下的就（jiù）是水泥、玻璃占主要（yào）行業（yè）。截止2019年11月底，全國浮法（fǎ）玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製（zhì）品及（jí）玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行（háng）業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金（jīn）屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚（zhuān）、矽線石磚、海南莫來石磚、矽藻土磚廠家電熔莫來石磚（zhuān）、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質（zhì）的耐（nài）火（huǒ）磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽（cáo）連續（xù）不斷地流（liú）入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽引（yǐn）下向前漂移,在一定的溫度（dù）製度下,依靠表（biǎo）麵張力和重力,完成攤（tān）平（píng）、展薄.冷卻後,玻璃由（yóu）過渡輥台（tái）托起,離開錫槽進入退火窯,然（rán）後經過橫（héng）切、檢（jiǎn）驗（yàn）、裝箱。

料粉對耐（nài）火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的（de）堿性蒸（zhēng）氣對耐火材料的侵蝕，如海南隔熱磚表麵的熔蝕（shí）、內部（bù）的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料（liào）中超細粉（fěn）的飛（fēi）料在蓄熱室（shì）格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用（yòng）期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部（bù）前（qián）部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子（zǐ）體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對矽藻土磚廠家耐火材料的蝕（shí）損作用（yòng）比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界（jiè）麵層上的相反應（yīng）是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結（jié）晶的莫來石甚至有了增長。