輕質耐火材料最早以焦（jiāo）爐隔（gé）熱磚價（jià）格輕質（zhì）粘土磚（zhuān）為主，由於（yú）耐溫性能有限，隻能用到溫（wēn）度（dù）比較低的窯爐內使（shǐ）用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開（kāi）發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降低（dī），形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前（qián）的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度（dù）較高，可以抵抗爐窯（yáo）局部機械（xiè）震動不開裂，熱效工作時（shí）抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬熔融液浸潤（rùn），不粘結，導（dǎo）熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

能源問題是人類普遍關（guān）注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界（jiè）消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問（wèn）題作為關注的（de）焦點。工信部582號文（wén）關於（yú）《工業和信息化部關於（yú）水泥工業節能減排的指導意見（jiàn）》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克（kè）標準（zhǔn）煤（méi）/噸，水（shuǐ）泥綜（zōng）合能耗小於93千克標準煤/噸。焦爐隔熱磚價格耐火材料（liào）作為水泥（ní）行業節能的原動力，如何推進北京隔熱磚節（jiē）能技（jì）術在水泥行業的應用呢（ne）？對於新型幹法水泥生產線而言，其（qí）能（néng）源（yuán）消耗量受其生產規（guī）模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般（bān）和國外先進水平差距較大。

聽到一些廠家說北（běi）京焦爐隔熱磚（zhuān）耐火（huǒ）磚拉到廠裏之後（hòu）客戶反映說怎麽感覺（jiào）顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像（xiàng）回到了幾年前客戶（hù）拿斧頭砸性價比高的隔熱耐火磚測試磚的強度一樣。甚至還有一些客戶買磚的時候直接以顏色（sè）去代替磚的名稱（chēng）。雖然關於耐火磚的基（jī）礎知識天美传媒在线观看已經普（pǔ）及了這麽久，但還是有一些新接觸這個行業的采購人（rén）員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能決定耐火磚的什（shí）麽呢?常常（cháng）被（bèi）人們以（yǐ）顏色來判（pàn）別磚好壞級別的大多為高（gāo）鋁磚，但其實，同樣指標含（hán）量的耐（nài）火磚顏色也會出現不一致的情況。所以一塊真（zhēn）正好的（de）隔熱奶或磚是（shì）不能單單僅憑顏色去（qù）判斷。

氣化法生產北（běi）京輕質（zhì）莫來石磚是指在（zài）配料中引入能夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質，利用化學方法來獲得（dé）氣泡（pào），從（cóng）而產生出氣孔率低、密度（dù）小的磚。此方（fāng）法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少（shǎo）運用。一（yī）些特種（zhǒng）耐火材料（liào）廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來石磚。添加（jiā）物燒盡法生（shēng）產焦爐隔熱磚價（jià）格輕質莫來石磚，有三種成（chéng）形方法：振動、澆注、手工搗打成（chéng）型。振動成型生產輕質莫來石，周期（qī）短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生（shēng）產效率低、成（chéng）本（模具成本）較高；手工搗打成型生（shēng）產效率低、成本低（dī）、勞動強度（dù）大（dà），質量較難控製（zhì）。

通過北京輕質保溫磚在回轉（zhuǎn）窯的實際應用（yòng），起到了較好的（de）保溫（wēn）效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的焦爐隔熱磚輕質（zhì）耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提（tí）高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷（lěng）機通（tōng）過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱（rè）氣流對耐火（huǒ）材料衝刷（shuā）嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的（de）方法（fǎ）可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以（yǐ）降低耐火襯體的導熱係數。