輕質耐火（huǒ）材料最早以矽藻土磚價格輕質粘土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有限，隻能用到溫度比較低（dī）的（de）窯爐內使用，上（shàng）世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸（jiàn）成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質（zhì）耐火材料，使耐火材料（liào）的熱（rè）導率大大降低，形成了（le）性價比（bǐ）高的耐火隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維技術發展（zhǎn）較（jiào）快，耐火纖維的壓成（chéng）板、氈等（děng）定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係（xì）列產品。化學（xué）性質（zhì）穩定，強度較高，可（kě）以抵抗爐窯局（jú）部機械震動不（bú）開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘（zhān）結，導熱與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性。

矽藻土（tǔ）磚耐火（huǒ）材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃（lí）成分不同。這種不同成分可以是固相（xiàng）、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染（rǎn），在大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的（de）侵蝕越嚴重，則造成的玻（bō）璃缺陷越多。耐火材料（liào）造成的（de）結石有三種：一種是耐火材料（liào）原來的晶相，第二種是性價比（bǐ）高的矽（guī）藻土（tǔ）磚價格耐火材料與玻（bō）璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔（róng）化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結（jié）石熔化造成的。另外一種不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相（xiàng）造成的。由（yóu）耐火材料產生的結石和（hé）條（tiáo）紋大部分是（shì）物理（lǐ）侵蝕和化學（xué）侵蝕共同作用的結（jié）果（guǒ）。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色（sè）劑。因此（cǐ）耐火材料被侵蝕後，這些氧（yǎng）化物進（jìn）入玻璃中會造成著色。

當今國內（nèi）外生（shēng）產承德輕質莫來石磚的（de）方（fāng）法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加（jiā）物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及水按一定比（bǐ）例配合，先製成泡沫液（yè），然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的矽藻土（tǔ）磚價（jià）格（gé）輕質莫來石（shí）。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其（qí）工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速（sù）燃燒，添加物的位置成了氣孔（kǒng）。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工藝簡（jiǎn）單，生產周期較短，成本較低，生產效率（lǜ）高。

矽藻土磚（zhuān）保溫磚（zhuān）的導熱（rè）係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出承德矽藻土磚保溫磚的保（bǎo）溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐（nài）火（huǒ）度（dù）一般在1400度以下（xià），而耐火磚的（de）耐火（huǒ）度在1400度以上（shàng）。保溫磚一般都是輕（qīng）質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火（huǒ）磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐（nài）火（huǒ）磚的機械強度（dù）高，使用周（zhōu）期（qī）長（zhǎng），並且化學穩定性好，不與物料發（fā）生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫（wēn）度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐（lú）、加氫轉化器、脫硫槽（cáo）及甲烷（wán）化爐中。耐火磚與保溫（wēn）磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根（gēn）據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適（shì）合自（zì）己用的。

性價比高的耐火磚加工溫度控製不好（hǎo），造成燒成（chéng）溫度波動太（tài）大，就會使有些車（chē）位溫度高（gāo）有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法（fǎ）到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和（hé）底（dǐ）部的溫差太大，所燒製性價比高的矽（guī）藻土磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部（bù）製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了（le）燒製過程（chéng）中的工藝（yì）影響外，承德耐火磚出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚（zhuān）顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的（de）影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐火（huǒ）磚顏色上的差別。