輕（qīng）質粘土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕（qīng）質耐火磚和重（chóng）質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大（dà）於1.3g/m³耐火磚,通（tōng）俗的說就（jiù）是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高（gāo）鋁質高強漂珠（zhū）磚，低鐵莫來石、玉溪輕（qīng）質粘土磚高鋁聚輕隔熱（rè）耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用（yòng）途各不（bú）相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯（yáo）爐裏麵直接（jiē）接觸火焰用重質磚（zhuān），而外圍不直接接觸的用保溫磚起到保溫（wēn）作用，在選擇使用耐火磚是可根據實（shí）際情況來決定。

輕質粘土（tǔ）保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損（sǔn）和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱（rè）導率、低熱容的輕質磚作爐體（tǐ）結構材料，性價比（bǐ）高的輕質粘土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備（bèi）的（de）生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞（láo）動條件。但輕質（zhì）耐火（huǒ）磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於（yú）直接接觸熔（róng）渣（zhā）和液（yè）態金屬的部位；機械強度低，不能（néng）用於承（chéng）重結構；耐磨性差，不（bú）適合與爐料接觸，磨（mó）損嚴重（chóng）。

窯係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱（rè）損失的50%以上（shàng），因（yīn）此開發和研製用（yòng）於回轉窯的新型節（jiē）能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主（zhǔ）要以輕質骨料以及輕質造（zào）孔劑為原料製成的玉溪輕質粘土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱（rè）係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用（yòng）於回轉窯的（de）分（fèn）解帶。輕質耐磨磚用於水（shuǐ）泥回傳窯如窯最後麵，與其他玉（yù）溪輕質粘土磚磚種性能對（duì）比，輕（qīng）質耐磨磚有較（jiào）低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化（huà）溫度（dù）和耐壓強度也有所降低（dī），但不（bú）影響輕質保溫磚（zhuān）的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火（huǒ）材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可（kě）。

這種化學侵蝕主要發生（shēng）在池爐熔化池上部結（jié）構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與（yǔ）玻璃成分基本相同。由於輕質粘土磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合（hé）料粉塵的（de）多少與很多（duō）因素有關（guān）。對於（yú）同一種（zhǒng）玻（bō）璃配合料（liào）粉塵量與原料（liào）密度、顆粒度、加料方式有（yǒu）很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化（huà）學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和（hé）天然氣時，灰（huī）分基本不（bú）存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材（cái）料侵蝕嚴重（chóng），但一般重油中含量很少，在（zài）池爐生產（chǎn）中影響不大。這（zhè）些就是玻璃配合料粉塵與玉溪輕質粘土磚耐火材料化（huà）學反應造成的侵蝕，