連鑄功能耐火材料的（de）材料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用了高耐（nài）蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的性價（jià）比高的莫（mò）來石磚或鋯英石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體（tǐ）材料(莫（mò）來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是品種廣泛，主原料使用各（gè）種氧化鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧（yǎng）化（huà）矽及合（hé）成日照焦爐保溫磚（zhuān）莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形（xíng）碳、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔料發展更為全麵、細（xì）微（wēi），各種防氧（yǎng）化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮劑等;結合劑（jì）雖仍以酚醛樹脂（zhī）為主，有的輔以瀝（lì）青混合（hé）結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和（hé）劑（jì）、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳（niè）改性、碳化矽改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等（děng）)等各公（gōng）司（sī）不一，發展變化較大。

日照隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔（róng）融（róng）物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融（róng）物（wù）的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作用（yòng），所以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的（de）接觸麵上，首（shǒu）先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵蝕的耐火材料。耐火材（cái）料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表（biǎo）麵形成較難移動的保護（hù）層，減弱了（le）繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性（xìng）質。黏度低和表麵張力小的（de）玻璃液最容易浸潤性（xìng）價比（bǐ）高（gāo）的焦爐保溫（wēn）磚耐火材（cái）料，並從其表麵細孔吸入（rù）內部，使整（zhěng）個耐火材料受到強烈的侵蝕。

輕質粘土保溫磚焦爐保（bǎo）溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱（rè）容的輕質磚作爐體結構材料，性價（jià）比高的焦爐保（bǎo）溫（wēn）磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速（sù）升溫和（hé）冷卻，可以提高設備的生產（chǎn）效（xiào）率；還可以減輕（qīng）爐體重量（liàng），簡化窯（yáo）爐結構，提（tí）高產品質量，降低（dī）環境（jìng）溫度，改善勞動條（tiáo）件。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不（bú）能用於（yú）直接接觸熔（róng）渣和液態金屬的部位；機械強（qiáng）度低，不能用於承重結構（gòu）；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

由於性價（jià）比高的（de）隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間（jiān）使用，非金屬材料（liào）具有（yǒu）很強的耐酸（suān）堿侵蝕性能（néng），不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材（cái）料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由（yóu）於性價比（bǐ）高（gāo）的焦爐保溫磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固（gù）件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果（guǒ）也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受（shòu）300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同（tóng）時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采（cǎi）用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法（fǎ）有可以快速安裝、實（shí）現複雜形狀製作（zuò）、免受（shòu）水泥廠施（shī）工環境影響，而且製作過程給予充分的養護（hù）和烘烤可以達到最佳的（de）耐火材（cái）料性能。因此可以大大提高（gāo）砌（qì）牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質（zhì）和重質材（cái）料（liào）複合，因此（cǐ）降（jiàng）低了耐火襯（chèn）體（tǐ）的導熱係（xì）數，達到了良好的節能效果。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶（yě）金行業，剩下的就是水（shuǐ）泥、玻璃（lí）占主要行（háng）業。截（jié）止2019年11月底，全國（guó）浮法（fǎ）玻璃生產（chǎn）線共計297條，在（zài）產的（de）有239條。2020年上半年日用（yòng）玻璃製品及玻璃（lí）包（bāo）裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行（háng）業用的耐火材料種類和材質（zhì）與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃（lí）窯爐用的耐火（huǒ）材料主要分為熔鑄材料、矽質材（cái）料（liào）和鎂金屬材料，比如說矽（guī）磚、粘土磚（zhuān）、高鋁磚、矽線石磚、日照莫來（lái）石磚、焦（jiāo）爐保溫磚廠家電熔莫來（lái）石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含（hán）鋯質的耐火（huǒ）磚等等。浮法玻璃成型在（zài）錫（xī）槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續（xù）不斷（duàn）地流（liú）入錫槽,在錫液麵（miàn）上攤開並在傳動輥子的牽引下向（xiàng）前漂移,在一定的溫度製度（dù）下,依靠表麵張力（lì）和重力（lì）,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托（tuō）起,離開錫槽進入退火窯,然後經（jīng）過橫切、檢（jiǎn）驗、裝箱（xiāng）。