連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由安徽矽藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條（tiáo）:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火（huǒ）氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷（cí）基質及結合網絡起到了阻斷隔離（lí）作用，就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應力掉進了“黑（hēi）洞”，因（yīn）而能夠阻止裂紋擴展，其比氣（qì）孔絕（jué）熱更可貴的（de）一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫度的（de）升（shēng）高反而降低，在（zài）極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能（néng）耐火材料的應（yīng）用（yòng）也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增（zēng）強抗侵蝕性，因其（qí）對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質（zhì）顆粒（lì）。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高（gāo）溫材料不同，石墨的強度是隨溫度（dù）的升高而增高，這也賦予基（jī）質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕（shí）性。

輕質保溫磚安徽矽藻土磚是一種隔熱（rè）耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保（bǎo）溫磚（zhuān）的特點是多孔結（jié）構（孔隙率一般為40~85％），保溫性（xìng）高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚矽（guī）藻土磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料（liào），900~1200℃作（zuò）為中（zhōng）溫保溫（wēn）材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料（liào）。按產品形狀（zhuàng）分類。一（yī）種是（shì）成型輕質隔（gé）熱磚，包括粘（zhān）土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧（yǎng）化物輕質耐火磚。另一種是不定（dìng）型輕質保溫（wēn）磚，如輕質耐（nài）火混合土。

氣化法生產（chǎn）安徽輕質莫（mò）來石磚是（shì）指在配料中引入（rù）能夠起化學作用而產（chǎn）生氣體的物（wù）質，利用化學（xué）方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔（kǒng）率低、密度（dù）小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單（dān），生（shēng）產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產矽藻（zǎo）土磚廠家輕質莫來石（shí）磚，有三（sān）種成形（xíng）方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質（zhì）莫來石，周（zhōu）期（qī）短，生產效率高，但質量（liàng）（尤其是密度）較（jiào）難控製；澆注成型周期長、生產效率低（dī）、成本（模具成（chéng）本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動（dòng）強度大（dà），質量（liàng）較難控（kòng）製。

性價比高的（de）重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶（jīng）石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱（rè）耐火材料的不斷完善，安徽矽藻土磚重質磚（zhuān）基（jī）本上在建築衛（wèi）生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除（chú）非有特殊需求（qiú）外不再（zài）使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的（de）梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目（mù）的是為了不至（zhì）於（yú）掉渣、抗腐蝕強度好。特別（bié）是熔塊窯，物料直接和（hé）隔（gé）熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材（cái）料（liào），尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道（dào）窯、軌（guǐ）道窯相反，一般（bān）重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。