連鑄功能耐火（huǒ）材料以含（hán）碳為其特色，這是由保定輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率（lǜ）和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不（bú）與（yǔ）耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密（mì）的氧化物陶瓷基質及（jí）結合網絡起到了阻（zǔ）斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞（dòng）”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不（bú）會吸收液渣“填坑”。要說明的是（shì），不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導（dǎo）率隨溫度的升高反而（ér）降（jiàng）低，在極（jí）高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用（yòng）也大有裨益（yì），在持續高（gāo）溫應用條件下可（kě）以使材料保持基本恒（héng）定的溫度梯度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕（shí），還（hái）進而能夠保護包裹（guǒ）纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能（néng），與一般耐高溫材料不（bú）同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這（zhè）也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵（qīn）蝕性。

抗鋼液侵蝕性（xìng）越高越好，尤（yóu）其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼（gāng）水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較（jiào）快會導致控流不好或失控終澆。現多（duō）采用保定隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質高鋁磚哪家好高溫強度指標要求不（bú）高（gāo），因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的（de）廢品、廢料、車（chē）削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除（chú）碳)回加進塞棒（bàng）本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞（sāi）棒使用中（zhōng）需要垂（chuí）直固定（dìng），且進（jìn）行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低（dī）於4MPa。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕（qīng）質高鋁（lǚ）磚（zhuān），其性能十（shí）分強（qiáng）大。在工（gōng）業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕質耐火製品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟料（liào）和輕質熟料為主，一般采用易燃（rán）物法生產，也可以（yǐ）采用化學法（fǎ）或泡沫法生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑（sù）泥或（huò）泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥（zào）後（hòu）在（zài）1250-1350℃氧化氣氛（fēn）中燒製。普通輕質粘土磚的體（tǐ）積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使用比例一般在1.0左右。輕（qīng）質粘土磚輕質高鋁磚（zhuān）以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻（zhī）要不直接接觸火苗（miáo）的地（dì）方需要保溫，基本上都被輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）所取代。

輕（qīng）質高鋁磚耐火保溫磚主要的作用是（shì）用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一（yī）般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來（lái）經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型（xíng）耐火材料：也叫澆注料，是由多（duō）種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的（de）流動性。定型耐火材料（liào）：一般質量好的輕質高鋁磚耐（nài）火磚，其形狀有標準規則，也可以根據（jù）需要築（zhù）切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好（hǎo），熱膨脹（zhàng）係數小，研磨效（xiào）率高（gāo），噪音低，使用壽命長（zhǎng），不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。