輕質隔熱磚（zhuān）耐火（huǒ）保溫磚通常有四種製造（zào）方法:目前常用的輕質耐（nài）火磚產品（pǐn）主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐（nài）火磚和輕（qīng）質矽質耐火磚。廣西濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚（zhuān），根據體積密度、使用溫度和產品形狀三（sān）大類，還闡述了輕質保溫磚的四種製造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助（zhù）你理（lǐ）解輕（qīng）質（zhì）保溫磚耐火保溫磚。濰耐新材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽（guī）磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包（bāo）澆注料、中間包塗料、鋼包修（xiū）補料、剛玉噴塗（tú）料等澆注料，以及各種無定形“建（jiàn）華”係列耐火材料等。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚（zhuān）的（de）反應造成的侵蝕（shí），這種（zhǒng）侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的（de）是鈉（nà）鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻（bō）璃和平板玻璃都屬於（yú）這一類。這種玻璃（lí）中以SO₂為主要成分（fèn），含量在（zài）70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和（hé）MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎（chǔ）可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧（yǎng）化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上（shàng）述三種氧化物含量基本相同（tóng），則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼矽玻璃對耐火保溫磚廠家耐火材料的化學侵（qīn）蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃（lí）不（bú）同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化（huà）物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

料粉對耐火材料的蝕損作（zuò）用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如廣西隔熱磚表麵的熔蝕、內（nèi）部的“鼠洞（dòng）”等，以（yǐ）及格子磚中的反霞石化（huà）作用等。再者，粉料（liào）中超細粉（fěn）的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子（zǐ），堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損作用隨溫度升高而加（jiā）劇（jù），熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限（xiàn）縮短約一（yī）年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石（shí）的（de）溶解速度較小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在（zài）使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

抗鋼液侵蝕性越高越（yuè）好，尤其是棒（bàng）頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣西隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複合料(適（shì）用於大（dà）多數碳素鋼（gāng）)及鎂碳料。性價比高的（de）耐火（huǒ）保溫磚廠家高溫強度指標要求（qiú）不（bú）高，因為塞棒壁相對（duì）較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料（liào）、車削料、集塵回收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒使用中需要垂直固定，且進行（háng）高頻（pín）往複衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論，本（běn）體材（cái）料燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於4MPa。

裂損主要發生在烤（kǎo）窯階段。烤窯時，在廣西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應（yīng）力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電（diàn）熔的、高度燒結的致密（mì）耐火材料最易破（pò）損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變（biàn）化所造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應（yīng）力。升溫過快時，晶（jīng）型變化（huà）快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火（huǒ）材料開裂（liè），因而，在烤窯時必須按事先製定（dìng）的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的耐火保溫磚廠家耐火（huǒ）材料長期處（chù）在（zài）高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要（yào）低得多。如（rú）果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非（fēi）彈性變形(與極黏的液體流（liú）動相似)，而導致破壞。

性價比（bǐ）高的重（chóng）質耐火保溫（wēn）磚基本有（yǒu）以下幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高（gāo）鋁（lǚ）磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚（zhuān）：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚（zhuān），氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料（liào）以（yǐ）重質磚（zhuān）為主，隨著輕（qīng）質（zhì）隔熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，廣西耐火保溫磚重質磚基本上在建築（zhù）衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特殊需（xū）求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔（róng）塊窯（yáo）、做色料的梭式窯（yáo）、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕（shí）強（qiáng）度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係數（shù）等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保（bǎo）溫材料在中外（wài）層。