在蓄熱室使用的格子（zǐ）體還因氧化還原（yuán）氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變（biàn）化，導致製品強度降低，開（kāi）裂。在高溫長時間作（zuò）用下，滄州焦爐隔（gé）熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質矽磚（zhuān）哪（nǎ）家好耐火材（cái）料的耐火（huǒ）度不（bú）夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度（dù）合格，但荷重軟化溫度（dù）偏低，則長期使用時，耐（nài）火材料也會軟化變形，影響了整（zhěng）個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而（ér）定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔（róng）化（huà）部窯镟和胸牆等是易（yì）被燒損的（de）部位。玻璃池窯耐火（huǒ）材（cái）料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

輕質耐火材（cái）料最早以輕質矽磚哪家好輕質粘（zhān）土磚為主，由於耐溫性能有限（xiàn），隻能用到溫度比（bǐ）較低的窯爐內使用（yòng），上世紀九十年代後期莫來石（shí）磚、氧化鋁（lǚ）熔融噴（pēn）吹技術（shù）逐（zhú）漸成熟從而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了（le）發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技（jì）術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定（dìng）型（xíng）材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷提高，形（xíng）成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性（xìng）能（néng）強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與（yǔ）膨（péng）脹（zhàng）係數小，保證熱工設備的穩（wěn）定性。

滄州莫來石（shí）一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要（yào）的晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提（tí）升有著很重要的作用。因（yīn）此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含（hán）量、尺（chǐ）寸、發育等非常關注。對於大（dà）部分建陶產品而言，其燒成（chéng）過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚（zhuān）強度（dù）有著更迫切實際的需求。那麽（me），了解陶瓷產品內（nèi）部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更（gèng）有（yǒu）實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形（xíng）成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼（jì）續的加（jiā）熱過程中，偏高嶺會分解為輕質矽磚哪家好（hǎo）莫（mò）來石和石英。這樣形成的莫來石（shí）其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

耐用的耐（nài）火保（bǎo）溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫（wēn）度高達1500℃，水口需在（zài）1s內（nèi）承（chéng）受開澆熱震溫差400℃。抗結晶（jīng）器保（bǎo）護渣侵蝕性好。渣（zhā）線（xiàn）部位用鋯碳材料因ZrO2的引（yǐn）入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳（tàn）材料因其較低（dī）的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂（liè）風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因耐（nài）用的輕質矽磚哪家好鋯碳材料如果（guǒ）與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合（hé）強度較低，在高速鋼流的（de）衝刷下會被快速熔損，所以必須（xū）與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既（jì）要抗鋼水衝（chōng）刷，又要耐（nài）化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少（shǎo）被侵蝕，這也是（shì）選擇鋁碳質浸（jìn）入式水口的（de）主（zhǔ）要原因。