低導熱多層莫來石磚（zhuān）複合莫來石（shí）磚使用創新的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多層複合結構設（shè）計，導熱係數（shù）大大（dà）降低（dī）。該材料的工（gōng）作層（céng）以莫來石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱（zhù）石細粉，具有（yǒu）較高的常溫耐壓強度、較（jiào）高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的（de）氧化鋁含（hán）量使其具備更高的唐山莫來石磚莫來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相（xiàng），其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性（xìng）、較高的強度及耐（nài）磨性（xìng）。隔熱層選用含鋯纖維板，因含（hán）鋯纖維板在不（bú）同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層（céng）複合莫來石磚具有高強度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）以及優良的（de）抗熱震性能，完全滿（mǎn）足了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯生產工藝的要求，同時由於其具（jù）有低導熱的特性，使得筒體外（wài）表溫度降（jiàng）低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體（tǐ）使用壽命，從而能（néng）為水泥企業帶來較大的社（shè）會經濟效益。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般（bān）不會直接接觸火焰，而耐火磚一（yī）般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來（lái）經受火焰的炙烤。一（yī）般分為兩種，即（jí）不定型耐火材料和定型耐火材料（liào）。不定型耐火材料：也叫澆注（zhù）料，是由多種骨料（liào）或集料（liào）和一（yī）種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具（jù）有較強的流（liú）動性。定（dìng）型耐火材（cái）料：一般耐用的莫來石磚耐（nài）火磚，其形狀有（yǒu）標準規則，也可以根據（jù）需要築切時臨時加工（gōng）。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度（dù）高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小（xiǎo），研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不（bú）沾汙物料等優點（diǎn）。是適應於各種研（yán）磨機械的優質（zhì）研磨介質。

在形成莫來石（shí）磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產（chǎn）品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶（jīng）粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增（zēng）加反而（ér）對於產品性能有所削弱。不過（guò）對於快燒的（de）建陶產品而言，發育過大的晶粒尺（chǐ）寸的影響是微乎其微，因（yīn）為（wéi）燒成製（zhì）度中並沒有足夠的時（shí）間（jiān）讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的（de）是，如在釉料中（zhōng）引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺（chǐ）寸。許（xǔ）多的氧化物（wù）或礦（kuàng）化（huà）劑對莫來石磚的形成有促進（jìn）作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成唐山耐用的莫來石磚莫來石晶體（tǐ）的過程（chéng）影響最（zuì）大，可以有效降低莫來石的合成溫（wēn）度，MgO和（hé）FeO對（duì）莫來石（shí）化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

耐火材料70%的消（xiāo）耗（hào）在鋼鐵（tiě）冶金行業，剩下的就（jiù）是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生（shēng）產線共計297條，在產的有239條。2020年上（shàng）半年日（rì）用玻璃（lí）製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料（liào）種類和材質與鋼鐵行業也是不相同（tóng）的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材（cái）料、矽質材料和鎂金屬（shǔ）材料，比（bǐ）如說矽（guī）磚、粘土磚、高鋁磚、矽線（xiàn）石磚、唐山（shān）莫來石（shí）磚、莫來石磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛（gāng）玉磚、含鋯質的耐（nài）火磚等等。浮法玻璃成型在錫（xī）槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在（zài）錫液麵（miàn）上攤開並在傳動輥子的牽引下向前（qián）漂移,在一定的（de）溫（wēn）度製度下,依靠表麵張力（lì）和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然（rán）後經過（guò）橫切、檢驗（yàn）、裝箱。

唐山隔熱磚被（bèi）侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了（le）SO₂和Al₂O₃的（de）成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵（miàn）上發生（shēng）了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作用，所以，在耐（nài）火材料（liào）與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接（jiē）著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的（de）耐火材料。耐火（huǒ）材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐（nài）火材料表（biǎo）麵形成較難移動的保護層，減弱（ruò）了繼續（xù）侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作（zuò）用，取決（jué）於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵（miàn）張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石磚耐火材料，並從其（qí）表麵細孔吸入內部（bù），使整個耐火材料（liào）受到強烈的侵蝕。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由（yóu）唐山莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因（yīn）其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力（lì）集（jí）聚;另外是其不與耐（nài）火氧化物產（chǎn）生陶（táo）瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧（yǎng）化物陶瓷基質及結合網絡起到（dào）了阻斷隔離作用，就像（xiàng）氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑（hēi）洞”，因而能（néng）夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕（shī），不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於（yú）常見（jiàn）的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高反而降低（dī），在極高溫度下趨（qū）於不導熱狀態，這對（duì）石墨作（zuò）為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持（chí）續高溫應用（yòng）條件下可以使材料保持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不（bú）潤（rùn）濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠保護包裹（guǒ）纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的（de）耐高溫性能，與一般耐高溫材（cái）料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質（zhì）顆粒乃至基體材料較高的抗（kàng）侵蝕性。