輕粘（zhān）土磚威海（hǎi）莫來石隔熱磚隻有（yǒu）在它所（suǒ）允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫（wēn）作用。窯內（nèi）一般內（nèi）襯部（bù）位常與火焰（yàn）、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚（zhuān）。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工（gōng）業窯爐的保溫層中，不受強高溫（wēn）熔融（róng）物料（liào）的侵蝕（shí），也不受衝刷（shuā）作用，有些地方還與火（huǒ）焰直接接觸，塗上了耐（nài）火塗料（liào），減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐（lú）中，當然不會接觸火焰。低於輕（qīng）粘土磚溫度上限的窯爐，可全（quán）部采用輕粘土磚莫來石隔熱磚砌築。濰耐新材料有限公司將（jiāng）一如既往秉行“以市場為導向（xiàng），以質量為根本，以“合作互惠，共（gòng）同發展”的經營理念為根基，深得國內外眾（zhòng）多客戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手（shǒu）合作，共謀發展（zhǎn）大計。

連鑄功能耐（nài）火材料以含碳為其特色，這是由威海莫來石隔（gé）熱磚耐（nài）火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條:增強抗熱震（zhèn）性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數（shù），提高了熱擴散能力（lì），緩解熱應力集（jí）聚;另外是其（qí）不與（yǔ）耐火氧化（huà）物（wù）產（chǎn）生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來（lái）石磚對緊密的氧化物（wù）陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉（diào）進了“黑洞”，因而能（néng）夠阻止裂紋擴（kuò）展，其比氣（qì）孔絕熱（rè）更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化（huà）物（wù）等，石墨的熱導率（lǜ）隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功（gōng）能耐火材料的應（yīng）用也大有裨益，在持續高（gāo）溫（wēn）應用條件下可以使材料保持基本恒（héng）定的（de）溫度梯度。增強（qiáng）抗（kàng）侵（qīn）蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包（bāo）裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐（nài）高溫材料不同，石墨的強（qiáng）度是隨溫度（dù）的升高（gāo）而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

當今國（guó）內外生產威海輕質莫來石磚的方（fāng）法有三（sān）種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕（qīng）質莫來石磚（zhuān）是將發泡劑和穩（wěn）定劑及水按一定比例配合，先製（zhì）成泡沫液，然後將料漿混（hún）合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工（gōng）序，製成高（gāo）氣孔率的莫來石隔熱磚（zhuān）價格（gé）輕質（zhì）莫來石。其雖然（rán）能生產（chǎn）出高質量的輕質莫來石轉，但其（qí）工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加（jiā）一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒（shāo）成時（shí），可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了（le）氣孔。這種氣孔率高、密度小的（de）磚就成為輕質莫來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較短，成本較低，生產（chǎn）效率高。

窯車用耐火材（cái）料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過（guò）組成窯車的基本架構麵材料外，其餘（yú）的材料統稱為窯具材料。窯車用耐（nài）火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的（de）情況有威海莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石（shí）、莫（mò）來石—堇（jǐn）青石、SiC、氧化物（wù）結合（hé）碳化（huà）矽、氮化矽結合碳化（huà）矽（guī）等。除過上述材（cái）料外，現代陶瓷窯（yáo）爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道（dào）窯所用的棍棒以高鋁質為主（zhǔ）。莫來石隔熱磚價格輕質（zhì）耐火（huǒ）材料是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱（rè）工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較（jiào）差，高溫下體積收（shōu）縮較大等。