玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材（cái）料流動時具（jù）有滴水穿（chuān）石的功效，把耐火材料磨出（chū）一條條溝槽，這是機械磨損。主（zhǔ）要磨損（sǔn）部位在玻璃（lí）液麵（miàn）處。另外，在循環液流流動處(特（tè）別是液流紊亂處)也明顯（xiǎn）可見。當（dāng）液麵波動及液流變化(如受溫度波動（dòng）影（yǐng）響（xiǎng）)時，磨損（sǔn）加劇（jù）。物理（lǐ）侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理（lǐ）侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷（shuā）作用和隔熱磚。在高溫區（qū），熔融玻璃液流的衝刷作用會（huì）使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學（xué）侵蝕很小，主（zhǔ）要是液流衝（chōng）刷（shuā）的物理侵蝕。在（zài）熔化（huà）池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強（qiáng）烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質高鋁磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

甘肅莫來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣（guǎng）泛，主要因為其（qí）質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷（cí）隧（suì）道窯、輥道窯、和其它陶（táo）瓷行業（yè）常用的推板窯等（děng）一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同（tóng）溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材（cái）料近幾（jǐ）年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚哪家好輕質莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁（lǚ）莫來（lái）石纖維等發（fā）展較快，為建築衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提供了必要的（de）材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃（lí）工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯爐的（de）燒成溫（wēn）度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有（yǒu）兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式（shì），外部施釉，碗口遮蔽，內孔體（tǐ）處於（yú）氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左（zuǒ）右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的（de）高溫鋼（gāng）水直接衝擊該透（tòu）氣絕熱層，延緩了對外（wài）部鋁碳（tàn）本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁（lǚ）聚輕磚或氧化鋯的空（kōng）心球或甘肅漂珠磚等低導熱材（cái）料預成型內壁，也起（qǐ）到了很好的（de）抗熱震效果（guǒ），但（dàn）製造工藝略為複雜。另外（wài），一些（xiē）無碳（tàn）防堵塞技術，如（rú）莫來石、輕質高鋁磚哪家好尖晶石、鋯酸（suān）鈣等內（nèi）襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳（tàn）含量，從而對開澆（jiāo）熱衝擊不敏感，在一（yī）定程度上也提高了水口的抗熱震性。

低導熱多層輕質高鋁磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔（gé）熱層多層（céng）複合結構設計，導熱係數（shù）大大降低。該材料的工（gōng）作層以（yǐ）莫來石為骨料，加入12%～15%的（de）碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使（shǐ）其具備更高（gāo）的甘肅輕質（zhì）高鋁磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數（shù），且與工作（zuò）層具有良好的結合（hé）性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含（hán）鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此（cǐ）低（dī）導熱多（duō）層（céng）複合莫來（lái）石磚具有高強度、高耐磨、高（gāo）抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的（de）抗（kàng）熱震性能，完全滿足（zú）了大中型水泥回轉窯生（shēng）產（chǎn）工（gōng）藝的要求（qiú），同（tóng）時由於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度降（jiàng）低，減少（shǎo）了（le）噸（dūn）熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業（yè）帶來較大的社會經濟效（xiào）益。