耐火材料（liào）是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料（liào）。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行（háng）業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用（yòng）耐火材料歸為其他耐火材料（liào）,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一（yī）個分支，因（yīn）而建築衛（wèi）生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其（qí）他用耐火材料一類了。理（lǐ）論上（shàng）講，耐（nài）火材（cái）料質量好的焦爐（lú）隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水（shuǐ）泥、冶（yě）金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量（liàng）不大（dà），不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火（huǒ）澆注料和耐（nài）火材料（liào）的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的作用（yòng）。

低導熱多（duō）層焦爐隔熱磚複合莫來石（shí）磚使（shǐ）用創新的工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計，導熱係數大大降（jiàng）低。該材料的工作層以莫來石為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石（shí）細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟（ruǎn）化溫（wēn）度、良好抗熱震性（xìng）;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其具備更（gèng）高（gāo）的（de）臨汾焦爐隔熱磚莫（mò）來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保溫層具（jù）備（bèi）比工作層更（gèng）低的導熱係數，且（qiě）與工作層具有良好（hǎo）的結合性、較高的強（qiáng）度及耐磨性。隔（gé）熱層選用含（hán）鋯纖維板，因（yīn）含鋯纖維板在不同（tóng）溫度下的導熱係數(見表1)都處（chù）於較（jiào）低位置，同時在（zài）高溫下的收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿（mǎn）足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時（shí）由於其具有低導熱的特性（xìng），使得筒（tǒng）體外表（biǎo）溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延（yán）長了（le）筒（tǒng）體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫（wēn）度會降低熔融玻璃液的黏（nián）度和表麵張（zhāng）力，從而也加速了侵蝕作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合（hé）物（wù）的（de）玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作（zuò）用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把（bǎ）保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐隔熱磚耐（nài）火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火（huǒ）材料的結構（gòu）都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口氣孔，是侵（qīn）蝕劑滲入焦爐隔（gé）熱磚耐火材料內部的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是（shì）薄弱環節，其化學穩定（dìng）性（xìng）差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定（dìng）晶相增（zēng）多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大（dà），氣孔率盡可（kě）能低。

玻璃液沿著焦爐隔熱磚耐火材料流動時具（jù）有滴水穿石的（de）功效，把耐火材（cái）料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主（zhǔ）要磨損部位在玻（bō）璃液麵處。另外，在（zài）循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理（lǐ）侵（qīn）蝕最重要的（de）是玻璃（lí）液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的（de）衝刷作用會使（shǐ）化學侵（qīn）蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝（chōng）刷（shuā）的物理侵（qīn）蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液（yè）流強烈（liè）。尤（yóu）其（qí）是使用電助熔和（hé）鼓泡以後，液流更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用與化學侵蝕配（pèi）合（hé）會對質量好的焦爐隔熱磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

裂損主要發生在（zài）烤窯階段。烤窯時，在（zài）臨汾隔熱耐火磚內部出現（xiàn）一定的溫度差，產生相應（yīng）的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐（nài）火材料允許的（de）極限強度時，將出現裂（liè）紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材（cái）料最（zuì）易破損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大（dà），使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事（shì）先製（zhì）定（dìng）的烤窯曲線升溫。烤窯（yáo）後，質量好的焦爐隔熱磚哪家好耐火材料長期處在（zài）高溫作用下，在該作業（yè）溫度下的耐火材料（liào）機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火（huǒ）材料的機械負荷偏（piān）大，則耐火材料（liào）會產生（shēng）非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

熔（róng）融玻（bō）璃與質量好的（de）耐（nài）火保溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃（lí）中最重要的是鈉鈣矽玻璃（lí）。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一（yī）類。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少（shǎo）量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性（xìng）能，以（yǐ）鈉鈣矽玻（bō）璃為基礎可以引入氧化物（wù）。這些玻璃（lí）雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃（lí）對焦爐（lú）隔（gé）熱磚（zhuān）哪家好耐火材（cái）料的化學侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿（jiǎn）或無堿硼矽玻璃，其酸性氧（yǎng）化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火（huǒ）材（cái）料。