輕（qīng）質保溫（wēn）磚重慶莫來（lái）石隔熱磚是一種隔（gé）熱耐火材料，是指孔（kǒng）隙（xì）率高、容（róng）重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚（zhuān）的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕（qīng）質耐（nài）火磚莫來石隔熱磚，容（róng）重低於0.4g/cm的超輕耐火磚（zhuān）。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為（wéi）低溫保溫材料，900~1200℃作為（wéi）中溫保溫材料（liào）；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形（xíng）狀分類。一（yī）種是成型（xíng）輕質隔熱磚，包（bāo）括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質（zhì）耐火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混（hún）合（hé）土（tǔ）。

性價比高的（de）重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚（zhuān）(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚（zhuān），鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯磚，碳（tàn）磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以（yǐ）重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，重慶莫來石隔熱磚重質磚基本上在（zài）建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐（lú）如熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質（zhì）耐火材料。目的是為了不至於掉（diào）渣、抗腐（fǔ）蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直（zhí）接和隔熱耐火磚接觸，更應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和（hé）隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和（hé）保溫材料在中外層。

連鑄功（gōng）能耐火材（cái）料的材（cái）料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁（lǚ）碳材質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗口、快換水口端（duān）麵)、尖晶（jīng）石（shí）碳(棒頭、水口內壁)、高耐（nài）磨高碳（tàn）化矽含量的性價比（bǐ）高的莫來（lái）石（shí）磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸（jìn）入式水口（kǒu）防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各（gè）種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧（yǎng）化矽及合成重慶莫來石隔熱磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔（fǔ）料發展更為（wéi）全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽（guī）、低熔點玻璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合（hé）劑雖仍以（yǐ）酚醛樹（shù）脂（zhī）為主，有的輔（fǔ）以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性（xìng）、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展變化較大。

長水口一（yī）般不予（yǔ）預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻（kè）。當前主要有兩（liǎng）大技術來應對該問題。一是歐（ōu）洲的內壁氧化方式，以外國公司為（wéi）例，長（zhǎng）水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮（zhē）蔽，內（nèi）孔體處於氧化氣氛，形（xíng）成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以（yǐ）上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁（lǚ）碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高（gāo）鋁聚輕磚（zhuān）或氧化（huà）鋯的空心球或重慶漂珠（zhū）磚等低導熱材料預成型內壁，也起到（dào）了（le）很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜（zá）。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來（lái）石隔熱磚廠家尖晶石（shí）、鋯酸鈣等內襯（chèn）材料的（de）引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而（ér）對開澆熱衝擊不敏感（gǎn），在一定程（chéng）度上（shàng）也提高了（le）水口的抗熱震性。