輕質耐火材料最早以矽藻土保溫磚廠家輕質粘土磚為主（zhǔ），由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐（lú）內使（shǐ）用，上世（shì）紀九十年代後期莫來石磚、氧（yǎng）化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發（fā）了空心球（qiú）磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工（gōng）藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了質（zhì）量好的耐火隔熱磚（zhuān）。本（běn）世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成板、氈等定型材料工藝逐（zhú）步（bù）完善且（qiě）耐火纖維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品（pǐn）。化學性質穩（wěn）定，強度較高，可以抵抗（kàng）爐窯局部機械（xiè）震動不開裂，熱效工作時（shí）抗滲漏（lòu）性能強，不易被金屬（shǔ）熔融液浸潤（rùn），不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

質量好的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太（tài）大，就會（huì）使有些車位（wèi）溫度高有些溫度（dù）低。排煙機拉力過大，使（shǐ）火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成（chéng）頂部和底部的溫差太大，所燒製質量好的矽藻土保溫磚耐火（huǒ）磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的（de）工藝影（yǐng）響外，鹹陽耐（nài）火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化（huà）學的反應，最終造成隔熱耐火磚（zhuān）顏色上的差別（bié）。除了燒製過程中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時（shí）間、存放（fàng）環境的影響，在（zài）其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的（de）差別。

輕質保溫磚鹹陽矽藻土保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導（dǎo）熱係數低的耐火（huǒ）磚。輕質保（bǎo）溫磚的特點（diǎn）是多孔（kǒng）結構（孔隙率（lǜ）一般為40~85％），保溫性（xìng）高。輕質（zhì）保溫磚的分（fèn）類方法很多（duō），今天小編（biān）給大家介（jiè）紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚矽藻土保溫磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類（lèi）。使用溫（wēn）度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過1200℃是（shì）一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類（lèi）。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱耐（nài）火磚、高鋁隔熱耐火磚（zhuān）、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一（yī）種是不定型輕質保（bǎo）溫磚，如輕質耐火混合土。

鹹陽莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵（miàn）很重要的晶體（tǐ）相，對於普通（tōng）陶（táo）瓷的強度提升有（yǒu）著很重要的作用。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的（de）形成、含量、尺寸、發育等非（fēi）常關注。對於大部（bù）分（fèn）建陶產品而言，其燒成過程屬（shǔ）於快燒（shāo）並且溫（wēn）度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆（lì）各類搬運（yùn）、長短途運輸、深（shēn）加工等，因此對於莫來石磚強度（dù）有著（zhe）更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體（tǐ）相的（de）形成，對於產品（pǐn）的設計和生產就更有實際（jì）意義。其形（xíng）成過程往往是母礦在加熱（rè）過程中自（zì）身分解而（ér）形成（chéng），如高（gāo）嶺土在加熱（rè）過程中（zhōng）會（huì）脫水生成偏高嶺，在繼續（xù）的加熱過程（chéng）中，偏高嶺（lǐng）會分解為矽藻土保溫磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如（rú）高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。