高堿（jiǎn）玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製（zhì）溫度會（huì）降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇（bèi）化合物（wù）的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和（hé）不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐（nài）火（huǒ）材（cái）料的結構都是由（yóu）一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火材料內部的通道（dào），並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高（gāo）耐火材料（liào）的抗侵（qīn）蝕，必須（xū）使其高（gāo）溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟（ruǎn）化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱損（sǔn）失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占（zhàn）總散熱損失的50%以上，因此開（kāi）發和研製用於（yú）回（huí）轉窯的新型節（jiē）能磚對（duì）於水（shuǐ）泥行業節能尤為重（chóng）要（yào）。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質（zhì）造孔劑為（wéi）原（yuán）料製成的萊西（xī）漂（piāo）珠磚（zhuān）輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的密度和提高材（cái）料的氣（qì）孔率來降低耐火材料的導熱係（xì）數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於（yú）回轉窯的分解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他萊西漂珠磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷（hé）重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但（dàn）不影響輕質保（bǎo）溫磚的使用，因為（wéi）在這一（yī）區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配（pèi）置上，主要考慮（lǜ）適抗堿侵蝕能力即可。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的（de）影響（xiǎng）因素更多（duō），比如（rú）配合料熔（róng）化（huà）時的（de）氧化氣氛、還原氣氛（fēn）以及轉化（huà）過程中雜質的熔解度等等。說了這麽多，購（gòu）買耐火磚的時候要以什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在漂珠磚哪家好耐火磚製品的外觀方麵，有（yǒu）對（duì）應的國標標準，其次天美传媒在线观看在購買耐火磚時要看材料的含量成分（fèn），主材料、雜質含量。因（yīn）為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做文（wén）章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比較（jiào）多的料等等（děng），這類磚生產出來之後一般表麵會比（bǐ）較粗糙，顏（yán）色不均勻。采購方在購（gòu）買時（shí）可以要（yào）求（qiú）供應廠家提供貨物的檢測報告或（huò）者質量合格證等（děng）。耐火磚的（de）檢測報告則可以（yǐ）體現這批磚的含量、氣孔率、耐火度、荷重（chóng）軟化溫度（dù）、耐（nài）壓強度等等數值。

萊西莫來石磚在現代（dài）陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要（yào）因為其（qí）質輕、施工方便（biàn）等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的推板（bǎn）窯等一些長形窯爐（lú），由於有（yǒu）預熱帶、燒（shāo）成帶、保溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據不同段（duàn）的不同（tóng）溫度合理使用輕（qīng）質（zhì）耐火材料對窯爐的節（jiē）能尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以漂珠磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和（hé）高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了（le）必要的材料保障（zhàng）。陶瓷（cí）窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃工（gōng）業類似，主要（yào）以酸性磚、中性（xìng）磚和部（bù）分特種磚為主，選磚的依（yī）據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融（róng）材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定（dìng）。

在形成漂（piāo）珠磚莫來石晶體後，晶體的（de）發育（yù）對於產品（pǐn）的性能影響也很大。產品（pǐn）的（de）性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不（bú）過對於快燒的建陶產品而言，發育（yù）過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓（ràng）晶體得到良好的發育（yù）長大（dà）。天美传媒在线观看所要注意（yì）的是，如（rú）在釉料中引入高純結晶產品（pǐn）時，需要控製（zhì）其晶粒尺寸。許多（duō）的氧化物或礦（kuàng）化劑對莫來石磚的形成有促（cù）進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成萊西性（xìng）價比高的漂珠磚莫來（lái）石晶體的過程影響最大，可（kě）以有效降（jiàng）低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫（mò）來石化的礦（kuàng）化作（zuò）用主要是通過液相發揮效用。

連鑄功能耐火材料的（de）材料體係，由最初簡單的熔融（róng）石英質、鋁碳材（cái）質，逐步開（kāi）發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內（nèi）壁)、高耐磨高碳化矽（guī）含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣（qì）材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用（yòng）原材料更是品種廣泛（fàn），主原料使（shǐ）用各種氧化（huà）鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及（jí）合成萊西漂（piāo）珠磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳（tàn）源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉（fěn）等（děng）;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉（fěn）、碳化矽（guī）、低熔（róng）點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強（qiáng）劑（jì）、成型助劑、防潮劑（jì）等;結合劑雖仍以（yǐ）酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以（yǐ）瀝青混合結（jié）合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽（guī）改性等)等各公司（sī）不一，發展變化較（jiào）大。