浮法玻璃（lí）窯玻璃生產工藝流程，菏澤焦爐隔熱磚在玻璃窯（yáo）爐中（zhōng）使用時，由（yóu）於高（gāo）溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和液流等作用（yòng），會遭到嚴重的破壞，大（dà）大影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從烤（kǎo）窯起，耐火材料在窯爐中（zhōng）的使用即開始，操作不當（dāng），同樣會使耐火材料受到很（hěn）大的，甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰（yàn）氣體在高（gāo）溫下都會侵（qīn）蝕耐火（huǒ）材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並（bìng）借助輕質粘土（tǔ）磚哪家好（hǎo）耐火材料本身的空隙（xì）或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化合（hé）物的蝕損機理是不同（tóng）的，芒硝比純堿的蝕損作用強（qiáng）得多（duō）。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在（zài）玻璃相（xiàng）中，形成均勻致密的組織結（jié）構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處（chù）的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃（lí）液蝕（shí）損的地方，水平縫的蝕（shí）損比垂直縫嚴重，故要求砌體表（biǎo）麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合（hé）料組分的揮發（fā）物，也會腐（fǔ）蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質粘土磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間（jiān）會相互反應（yīng），以致損壞。如1600~1650℃黏土磚（zhuān）和矽磚會劇烈反應，高（gāo）鋁磚和矽磚會起中等反應,菏澤輕質粘土磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會（huì）起劇烈反應（yīng），嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚（zhuān）與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉（yù）磚起接（jiē）觸反應。所以，剛玉（yù）磚可用作過渡（dù）材料。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗（kàng）熱震（zhèn）要求最為苛刻（kè）。當前主（zhǔ）要（yào）有兩大技術來應（yīng）對該問題。一是（shì）歐洲（zhōu）的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸（luǒ）燒方式，外部施釉，碗（wǎn）口遮蔽，內孔體處（chù）於氧化氣氛，形（xíng）成1～2mm厚（hòu）的氧化層和1.5mm左右的變質層以（yǐ）緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該（gāi）透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化（huà）鋯的空心球或菏澤（zé）漂珠磚等低導熱材料預成（chéng）型內壁（bì），也起到（dào）了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開（kāi）澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高（gāo）了（le）水口（kǒu）的抗熱（rè）震（zhèn）性。

菏澤莫來石一直以來被認為是普通陶瓷（cí）裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶（táo）瓷材料中莫來（lái）石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於（yú）大部分建陶產品而言，其燒（shāo）成（chéng）過程屬（shǔ）於快燒並且溫度相（xiàng）對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工（gōng）等，因此對於莫（mò）來（lái）石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內（nèi）部晶體（tǐ）相的形成，對（duì）於（yú）產品的設計和生產就（jiù）更有實際意義。其（qí）形成過程往往是母礦在加（jiā）熱過程中自身分解（jiě）而形成，如（rú）高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏（piān）高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質（zhì）粘（zhān）土磚哪家好莫來石和石英。這（zhè）樣形成的（de）莫來石其形狀貼近（jìn）於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

菏（hé）澤（zé）莫來石磚（zhuān）在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛（fàn），主要因為其（qí）質輕（qīng）、施工方便等特點，操作起來比較容易（yì）。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道（dào）窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的推板窯（yáo）等一些（xiē）長形窯（yáo）爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的不同溫度合（hé）理使用輕質耐火（huǒ）材料對窯爐的（de）節能尤其（qí）重（chóng）要。輕質耐火材料近幾年發展（zhǎn）迅速，尤其以輕質粘土磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫（mò）來石（shí）纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷（cí）的窯爐節能提（tí）供了必要的材料（liào）保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工（gōng）業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚（zhuān）為主，選磚的依據主（zhǔ）要根據窯爐的（de）燒成溫（wēn）度、氣氛和熔（róng）融材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。

耐用的耐火磚加工溫（wēn）度控製（zhì）不好，造成燒成溫（wēn）度（dù）波動太大，就會使有些（xiē）車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法（fǎ）到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫（wēn）帶，造（zào）成頂（dǐng）部和底部的溫差太大，所燒製耐用的輕質粘（zhān）土（tǔ）磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，菏澤耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化（huà）學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色（sè）上的差別。除了（le）燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏（yán）色（sè）上（shàng）的差（chà）別（bié）。