料粉對（duì）耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐（nài）火（huǒ）材料的侵蝕，如成都（dōu）隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者（zhě），粉（fěn）料中超（chāo）細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化（huà）溫（wēn）度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化（huà）部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等部位都會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它聚集（jí）到（dào）玻璃液和耐（nài）火材料的界麵上，雖（suī）然小結（jié）晶的莫來石溶解了，但（dàn）在使用（yòng）時大結晶的莫來石甚至（zhì）有了增長（zhǎng）。

成都莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵（miàn）很重要的晶體相（xiàng），對（duì）於普通陶瓷的強度提（tí）升有著很（hěn）重（chóng）要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對（duì）於大部分（fèn）建陶（táo）產品而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並且溫（wēn）度相（xiàng）對較（jiào）低，且產品在使用過程中的會經曆各（gè）類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚（zhuān）強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶（táo）瓷產品（pǐn）內部晶體相的形成，對（duì）於產品（pǐn）的設計（jì）和生產就更有實際意義（yì）。其形（xíng）成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中（zhōng），偏高嶺會分解為輕質保溫磚廠家（jiā）莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫（mò）來石就為粒（lì）狀或鱗狀莫來石。

連鑄功能（néng）耐火（huǒ）材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶（jīng）石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽（guī）含量的性價（jià）比（bǐ）高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）成都輕質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石（shí）墨微粉等（děng）;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型助劑（jì）、防潮劑等;結合（hé）劑雖（suī）仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等（děng）)等各公司（sī）不一，發展變（biàn）化較（jiào）大。

玻璃和（hé）配合料的揮發物在池爐的上部（bù）空間和蓄熱室中部都存在，對這些（xiē）部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化（huà）物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫（wēn）度低時（shí）還會凝結成液（yè）相（xiàng）與耐火材料發（fā）生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過（guò）浸潤、擴散向成都輕質保溫磚耐火材料氣孔內滲（shèn）透。尤其是（shì）當上（shàng）部結構砌體（tǐ）有龜（guī）裂和未充滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材（cái）料造成很大的破壞。隨著池爐技術的（de）進（jìn）步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對於（yú）下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當化學（xué）侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集（jí）中而破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的倒塌。

成都莫（mò）來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工（gōng）方便等特點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷（cí）行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不同段（duàn）的不同溫度合理使用（yòng）輕（qīng）質耐火材料對窯爐的節能尤其（qí）重（chóng）要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以輕質保溫磚廠家輕質莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫（mò）來石（shí）纖維和高（gāo）鋁莫（mò）來石纖維等發展較快，為建築（zhù）衛生陶瓷的窯（yáo）爐（lú）節能提供了必要的材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃（lí）工業類（lèi）似，主（zhǔ）要以酸性磚、中性磚和部分（fèn）特（tè）種磚為主，選磚的依據主要（yào）根據窯（yáo）爐的（de）燒（shāo）成（chéng）溫度、氣氛和熔（róng）融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等決定（dìng）。