耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶（yě）金行業，剩下（xià）的就是水（shuǐ）泥（ní）、玻璃占主要行業。截止2019年11月（yuè）底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條（tiáo）。2020年上半年日用玻璃製品及（jí）玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐（nài）火（huǒ）材料種類和材質（zhì）與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃（lí）窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄（zhù）材料（liào）、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽（guī）磚、粘土磚（zhuān）、高鋁磚（zhuān）、矽線石磚、海南莫（mò）來石磚、隔熱磚哪家好電熔莫來石磚（zhuān）、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法（fǎ）玻璃成型在（zài）錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流（liú）道、流槽連續不斷地流（liú）入（rù）錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥子的牽（qiān）引（yǐn）下（xià）向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展（zhǎn）薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

當今國內外生產（chǎn）海南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製（zhì）造輕質莫來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及水按一定（dìng）比例配合，先製成泡沫液，然後（hòu）將料漿（jiāng）混合（hé）經澆注成型（xíng）、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的隔熱磚哪家好輕（qīng）質莫（mò）來石（shí）。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工（gōng）序程序多，比較複雜，生產周期長（zhǎng），生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕（qīng）質莫（mò）來石磚是在配料中（zhōng）添加一部分可燃（rán）添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可（kě）燃添加（jiā）物（wù）迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫（mò）來石磚。該方法生產工藝（yì）簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

玻璃和配合料的揮發物在（zài）池爐的上部空間（jiān）和蓄熱室中部都存在，對這些（xiē）部位的耐火保溫磚進行化學侵（qīn）蝕。揮發（fā）物的成分主要（yào）是隔熱磚堿金屬氧（yǎng）化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀（zhuàng）態與耐（nài）火材料發生化學反應外，在（zài）溫（wēn）度低時還會（huì）凝結成液相與耐火材料發生（shēng）化學反應。其（qí）中鈉的化（huà）合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向海南隔熱磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造（zào）成很大的破壞。隨（suí）著池爐技術的進步，蓄熱室的高度（dù）不斷增加，格子（zǐ）體自重（chóng）對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化（huà）學侵蝕將其損壞（huài）後，在損壞（huài）部位由（yóu）於應力集中而破壞，結（jié）果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

海（hǎi）南（nán）莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要（yào）因為其質輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比較（jiào）容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根（gēn）據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對（duì）窯爐的節能尤其重要（yào）。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱（rè）磚哪家好輕質（zhì）莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖（xiān）維和高（gāo）鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶（táo）瓷的窯爐節能提（tí）供了必要的（de）材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中（zhōng）性磚和部（bù）分特種磚為主，選磚（zhuān）的依據（jù）主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性（xìng）等決定。