玻璃和（hé）配合料的（de）揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在（zài），對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕（shí）。揮（huī）發物的成分主要是隔熱耐（nài）火磚堿金屬氧化物的（de）化合物和硼的（de）化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這（zhè）些揮發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發（fā）生化學反（fǎn）應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通（tōng）過浸（jìn）潤（rùn）、擴（kuò）散向四川隔熱耐火磚耐（nài）火材料氣孔內滲透。尤其是當（dāng）上部結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不（bú）斷增加，格子體自重對於下層格（gé）子磚及爐條镟（xuàn）的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應（yīng）力集中而破壞，結果會導致（zhì）整個格子體的倒塌。

熔鑄類的耐（nài）用的焦爐隔熱磚（zhuān）外觀（guān）顏色的（de）影（yǐng）響因素更多，比如配合料熔（róng）化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候（hòu）要（yào）以什麽為標準呢?首先（xiān）天美传媒在线观看要知道，在隔熱耐火磚廠家耐火磚製品的外觀方麵（miàn），有對應的國標標準，其次我（wǒ）們在購買耐火磚時要看材料的含量成分（fèn），主材料、雜質含量（liàng）。因為一般以次充好（hǎo）的廠家是會在（zài）原料（liào）和用料比例（lì）上（shàng）做文章的，比如主材料（liào）含量不太高的料，比（bǐ）如用料比例不對、比如用（yòng）含雜質比較多的料等等，這類磚生產出來（lái）之後一般（bān）表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可（kě）以要求供（gòng）應廠家提供貨物的檢測報告或者質量合格（gé）證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批（pī）磚（zhuān）的含量、氣孔（kǒng）率（lǜ）、耐火度、荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度、耐壓強度等等數值。

輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪（nǎ）些（xiē）呢，工業（yè）窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使（shǐ）用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱耐火（huǒ）磚輕質保溫磚可以節約燃（rán）料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效（xiào）率；還可以減輕（qīng）爐體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件（jiàn）。但輕質（zhì）耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於（yú）直接接觸熔渣和液態金屬的部（bù）位；機械強度低（dī），不能用（yòng）於承重結構；耐磨性差，不（bú）適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重。

窯車用（yòng）耐火材料有窯（yáo）車麵、窯車（chē）支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的（de）基本架構（gòu）麵材料外，其餘的（de）材料統稱為窯具材料。窯車用（yòng）耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有四川莫來石磚、高鋁莫來石、堇（jǐn）青石、莫來石—堇青（qīng）石、SiC、氧化物結合（hé）碳化矽、氮化矽結（jié）合（hé）碳化（huà）矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的（de）是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質（zhì）、滲矽碳化矽質（zhì）、再結晶碳化矽質、氮化矽（guī）結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯（yáo）所用的棍棒（bàng）以高鋁質為主。隔熱耐火磚廠家輕質耐火材料是指氣孔（kǒng）率高、體積密度小、熱導率（lǜ）低的（de）耐火材料。在（zài）工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐（nài）火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較（jiào）大等。