莫來石（shí）隔熱磚耐火（huǒ）材料的成分及其與玻璃反（fǎn）應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結（jié）石和條紋、著色、氣泡。耐（nài）火材料造成的汙染，在大多數情況（kuàng）下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐（nài）火材料受的侵蝕（shí）越嚴重，則造成的（de）玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結（jié）石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的莫來石（shí）隔熱磚哪家好耐火材料與（yǔ）玻璃反應後生成的變（biàn）質結（jié）晶，第三種是耐火材料被熔化（huà）後又重新析晶。由耐（nài）火材料（liào）產生的條紋通（tōng）常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成（chéng）的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋（wén）大部分是物理侵蝕和（hé）化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料（liào）中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑（jì）。因此耐（nài）火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

玻璃液沿著莫（mò）來（lái）石（shí）隔熱磚耐（nài）火材料流動時具有滴水穿（chuān）石的功（gōng）效（xiào），把（bǎ）耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另（lìng）外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液（yè）麵波動及液流變化(如受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間（jiān）、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作（zuò）用和隔（gé）熱磚。在高溫區，熔（róng）融玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵（qīn）蝕很小（xiǎo），主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的（de）衝刷作用與化（huà）學侵蝕配合會（huì）對耐用的莫來石隔熱磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

連鑄用功能（néng）耐用的莫來石（shí）隔熱磚耐火材料指（zhǐ）整體塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也（yě）有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含（hán）碳耐火（huǒ）材料，通（tōng）稱（chēng）為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代（dài）的趨勢。主要討論連鑄（zhù）用功能石家莊（zhuāng）耐火保溫磚的生（shēng）產製造用原料技術。對材（cái）質的（de）性能要求，連鑄要求（qiú）其功能耐火（huǒ）材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同（tóng）而存在差異。為（wéi）了更（gèng）好地發揮連鑄功能耐火材料（liào）在連鑄（zhù）工業的作用（yòng），今後還需在（zài）原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

高（gāo）堿玻璃具有較低（dī）的（de）黏度，硼矽酸鹽玻璃的（de）表麵張力小（xiǎo），所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度（dù）會降低熔融玻璃液的（de）黏度（dù）和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱（rè）磚有劇（jù）烈的（de）侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會（huì）把保（bǎo）護層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對耐用的莫來石隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要（yào）與它的化學組成、礦物組成和結構（gòu）狀態（tài）有關。一般耐火材料（liào）的（de）結構都（dōu）是由一個或多個晶相（xiàng）、玻璃（lí）相和氣相組成（chéng）的。氣孔，特別是（shì）開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來（lái）石隔熱磚耐火（huǒ）材料內部的通道（dào），並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節（jiē），其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩（wěn）定晶相增多，玻璃相（xiàng）含量減少，且軟化溫度（dù）和黏度要大，氣孔率盡可能低。

抗鋼液（yè）侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這（zhè）是因為棒頭區域承（chéng）受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致（zhì）控流不好或失控終澆（jiāo）。現多采用石家（jiā）莊隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多（duō）數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石隔熱磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠（chǎng）家均把（bǎ）生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料經（jīng）過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加（jiā）進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒（bàng）使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗（kàng）折強度不得低於（yú）4MPa。

此外，還要求晶相細（xì）小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致（zhì）密的組織結（jié）構。焦爐隔熱磚表麵（miàn）不平（píng）整（zhěng）和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池（chí）壁磚和池壁磚（zhuān）砌縫處於易（yì）被玻（bō）璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要（yào）求砌體表麵光滑，砲（pào）縫（féng）小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配（pèi）合料組分的揮發物，也（yě）會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石隔熱磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁磚（zhuān）和矽磚會起中（zhōng）等反應,石家莊莫（mò）來石隔熱磚電熔鋯剛玉磚與矽（guī）磚（zhuān）會起劇（jù）烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚（zhuān）與石英磚、白（bái）泡石起（qǐ）中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。