長水口一般不予預熱，且體型較大，抗（kàng）熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水（shuǐ）口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質（zhì）層以緩衝熱震，鋼包到（dào）1500℃以上的高溫鋼（gāng）水直接衝擊該（gāi）透氣絕熱層，延緩了對外部鋁（lǚ）碳本體的直接熱衝擊（jī），抗（kàng）熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或廣東漂珠磚等低導熱材料預成型內（nèi）壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略（luè）為複（fù）雜。另外，一些無（wú）碳防堵塞（sāi）技術，如莫來石、焦爐（lú）隔熱磚價（jià）格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊（jī）不敏感，在一定程度上也提高了水口（kǒu）的抗熱（rè）震（zhèn）性。

輕粘土磚廣東（dōng）焦爐隔熱磚隻有在它所允許的（de）最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用（yòng）。窯內一般內（nèi）襯部位常與火焰、爐（lú）渣直（zhí）接接觸，僅適用於（yú）重質磚。輕（qīng）粘土磚主要（yào）應用於熱工設備和工業窯爐的（de）保溫層中，不（bú）受強高（gāo）溫熔（róng）融物料的侵蝕，也不受衝（chōng）刷作用，有些地方還與（yǔ）火焰直接接（jiē）觸，塗上了耐火塗料，減（jiǎn）輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的（de）損失。在（zài）非熔化爐中（zhōng），當然不會接觸火焰。低於輕粘（zhān）土磚溫度上限的窯爐（lú），可全（quán）部（bù）采用輕粘土磚焦爐隔熱磚（zhuān）砌築。濰耐新（xīn）材料有限公（gōng）司（sī）將一（yī）如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠（huì），共同發展”的經營理念為根基（jī），深得國內外（wài）眾多客戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手合作，共謀發（fā）展大計。

當今國內外生產廣東（dōng）輕（qīng）質莫來石磚（zhuān）的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及（jí）水按一定比例配合，先（xiān）製成泡沫液，然後將料漿混合經澆（jiāo）注（zhù）成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐隔熱磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期長，生產效（xiào）率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石（shí）磚是在配料中（zhōng）添加一部分（fèn）可燃添加（jiā）物，如（rú）木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃（rán）燒（shāo），添（tiān）加（jiā）物的位置成（chéng）了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來（lái）石磚。該方法生（shēng）產工藝簡單，生產周期（qī）較短，成本（běn）較低，生產效率高。

連鑄用功能性價比高的（de）焦爐隔熱磚耐火材料指整（zhěng）體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口（kǒu），稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在（zài）內，均為含碳耐（nài）火材料，通稱為碳結合（hé）耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有（yǒu）被塞棒（bàng）取代的趨勢。主要討論連鑄用功能（néng）廣東耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能（néng）要求，連鑄要求其（qí）功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求（qiú）又因三大件的使用部位及（jí）鋼（gāng）種（zhǒng）、冶煉條件的不同（tóng）而存（cún）在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在原（yuán）料多樣化（huà）、複合化（huà）及新型（xíng）防氧化劑等方麵做進一步的工作。

廣東莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方（fāng）便等特（tè）點，操作起來比較容易。建築（zhù）衛生陶瓷隧道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業常用（yòng）的推（tuī）板窯等一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶（dài）、保（bǎo）溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不（bú）同段的不同溫度合理使用輕質（zhì）耐火（huǒ）材料對窯爐（lú）的（de）節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅（xùn）速，尤其以焦爐隔熱磚價格輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來（lái）石（shí）纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛（wèi）生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶（táo）瓷窯（yáo）爐用（yòng）重質耐火（huǒ）材料與玻璃工（gōng）業類似，主（zhǔ）要以酸性（xìng）磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

輕質（zhì）粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有（yǒu）哪些（xiē）呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表（biǎo）麵散（sàn）熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚（zhuān）作爐體結構材料，性價（jià）比高的焦爐隔熱磚輕質保溫磚可以節約燃（rán）料（liào）；同時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備的生產效率（lǜ）；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環（huán）境（jìng）溫度，改善勞動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不（bú）能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械（xiè）強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。