在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體後（hòu），晶體的（de）發育對於產品的性能影響也很大。產（chǎn）品的性能隨著（zhe）晶粒的尺寸增（zēng）大（dà）而提高（gāo），但晶粒尺寸達到一定數（shù）值後，晶粒尺寸進一步增加（jiā）反而對於產品（pǐn）性能有所削弱。不過對（duì）於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的（de）影響是微乎其微（wēi），因為燒成製度中並沒（méi）有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意（yì）的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要（yào）控製其晶粒尺寸。許多的氧化（huà）物或礦化劑對莫來石磚的形成（chéng）有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦（kuàng）物轉化成江蘇耐用的焦爐漂珠磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石（shí）的合成溫（wēn）度，MgO和FeO對莫來（lái）石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

由於（yú）耐用的隔熱耐火（huǒ）磚具（jù）有如下特點（diǎn）：使用溫度高，可以在（zài）1300℃長時間使用，非金屬材（cái）料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐（nài）火材料（liào）剝落的現象；與耐火材料有相近的（de）導熱係數，減少由於耐用的焦爐漂珠磚漂珠磚的體積（jī）變化差（chà）異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨（máo）固件減少（shǎo）了熱橋效應（yīng），使（shǐ）整（zhěng）體導熱性能降低，因（yīn）此節能效果也明顯增（zēng）強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀（zhuàng）製作、免受（shòu）水（shuǐ）泥廠施工環境（jìng）影響，而且製作過程（chéng）給予充分的養護和（hé）烘烤可以達到最佳（jiā）的耐（nài）火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采（cǎi）用了輕質和（hé）重質材料複合，因（yīn）此降低了（le）耐火襯體的導熱（rè）係數，達到了良好（hǎo）的節能效果。

玻璃對焦爐漂珠磚（zhuān）耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十分緩慢。加料口附（fù）近（jìn）的上部結構受到配（pèi）合料粉塵的（de）化學侵蝕。此（cǐ）處配合料（liào）粉塵的成分與玻璃（lí）液基本相同。也（yě）就是說此處耐火保溫磚與池壁（bì）磚受到的（de）化學（xué）侵蝕基本相同。但是池（chí）壁磚受到的破壞（huài）比上部結構要嚴重得（dé）多。之所（suǒ）以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的（de）衝刷作用這一物理侵蝕（shí）。液流的衝刷把化學侵蝕的生成（chéng）物（wù）不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐漂珠磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化（huà）學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的（de）配合料（liào）粉塵侵（qīn）蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所（suǒ）以化學（xué）侵（qīn）蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這（zhè）就起（qǐ）到了保護作用，防止了（le）配合料粉塵對耐火材料的進（jìn）一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的（de）關（guān）係。

能（néng）源問（wèn）題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗（hào）總量（liàng）的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水（shuǐ）泥企業已經把節能（néng）問題作（zuò）為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生產平（píng）均可比（bǐ）熟（shú）料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能（néng）耗（hào）小於93千克標（biāo）準煤/噸。焦爐漂珠磚價格耐火材料作（zuò）為（wéi）水泥行業節能的原動力，如何推進江蘇（sū）隔（gé）熱磚節能技術在水泥（ní）行業的（de）應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源（yuán）消耗量受其生（shēng）產規模、設備選型（xíng）、工藝狀況、原（yuán）料差異、管理水平等（děng）因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國（guó）內一般和國外（wài）先進水平差距較大。

窯車（chē）用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車支架、承燒板、匣缽等,除過組成（chéng）窯車的基本架構（gòu）麵材料外，其餘（yú）的（de）材料（liào）統稱（chēng）為窯具材（cái）料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材（cái）料基本相同。窯具材料根據不（bú）同的情況（kuàng）有江蘇（sū）莫來（lái）石（shí）磚、高（gāo）鋁莫來石（shí）、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物（wù）結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英（yīng）質、氮化矽質、滲矽碳化矽質（zhì）、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐漂（piāo）珠磚價格（gé）輕（qīng）質耐火材料是指（zhǐ）氣（qì）孔率高、體積密度小、熱導率低的（de）耐火材料。在（zài）工業窯爐和其他（tā）熱工設（shè）備上用作隔熱材料。與一般耐火磚（zhuān）比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。